- Modell: VK-SSL
- Spannung: 220 V/50 Hz
- Stromverbrauch: 3kw
- Kapazität: ≥3600-4500 Stück pro Stunde
- Ausbeute: ≥99 %
- Flaschendurchmesser: ¢28 mm~125 mm (kundenspezifisch)
- Kappenhöhe: 10 mm – 280 mm (kundenspezifisch)
- Geeignete Materialien: PVC/PET/OPS
- Filmlänge: 30 mm – 250 mm
- Filmdicke: 0,035 mm ~ 0,13 mm
- Materialfolie: PVC/PET/OPS
- Filmabstand: ≥5mm
- Innendurchmesser des Films: ≥5″(127mm)
- Äußerer Rollendurchmesser: ≤500mm
- Abmessungen: 1550 mm × 1055 mm × 2000 mm
- Gewicht: 750kg
Automatische Sleeve-Etikettiermaschine für Verschlüsse
Geeignete Anwendungen: Zum Anbringen von Etiketten auf Behältern für Kleinigkeiten, Lebensmittel (Getränke, Milchprodukte, Klebeband und Wein), Medikamente und Industrieprodukte.
Die Schrumpfmaschine für Verschlusskappen wird speziell nach dem Muster unserer Kunden entwickelt und hergestellt.
Zeichnung & Parameter
Die Anwendung der Schrumpfverpackungsmaschine für Verschlüsse eignet sich zum Verpacken von Verschlüssen, Mineralwasser, Lebensmitteln usw.
Schrumpffolie wird über oder um den gewünschten Artikel angebracht, häufig mithilfe automatisierter Geräte. Anschließend wird sie mit einer Heißluftpistole erhitzt oder zum Schrumpfen durch einen Schrumpftunnel oder Ofen geschickt.
Schrumpffolie ist in verschiedenen Formen erhältlich. Flache Rollenware kann um ein Produkt gewickelt werden, oft mit Heißsiegelung, um die Folie zusammenzuheften. Mittelfalzfolie wird auf einer Rolle geliefert, wobei der Kunststoff in der Mitte gefaltet ist: Das Produkt wird in den mittleren Teil gelegt, die verbleibenden drei Kanten werden versiegelt, um einen Beutel zu bilden, und die Verpackung wird dann erhitzt, wodurch der Beutel schrumpft und sich dem darin platzierten Produkt anpasst. Vorgefertigte Schrumpfbeutel (Plastikbeutel) werden mit einem offenen Ende verwendet: Das Produkt wird in den Beutel gelegt, versiegelt und zum Schrumpfen geschickt.
Schrumpffolie kann zum Verpacken von Gebäuden verwendet werden. Sie kann zum Verpacken von Dächern nach Hurrikanen, Erdbeben, Tornados und anderen Katastrophen verwendet werden. Schrumpffolie kann zum Schutz der Umwelt verwendet werden, um die sichere Entfernung von Asbest, Blei und anderen Gefahren zu erleichtern.
Schrumpffolie wird manchmal zum Verpacken von Büchern verwendet, insbesondere von Büchern für Erwachsene sowie von bestimmten Comics und Mangas, hauptsächlich um zu verhindern, dass sie von Minderjährigen gelesen werden.
Software auf Datenträgern wie CDs oder DVDs wird häufig in Kartons verkauft, die in Schrumpffolie verpackt sind. Die Lizenzen für diese Software werden normalerweise in die Kartons gelegt, sodass sie vor dem Kauf nicht gelesen werden können. Dies hat Fragen zur Gültigkeit solcher Schrumpffolienlizenzen aufgeworfen.
Schrumpffolie wird häufig als Umhüllung für viele Verpackungsarten verwendet, darunter Kartons, Kisten, Getränkedosen und Palettenladungen. Eine Vielzahl von Produkten kann in Schrumpffolie eingeschlossen werden, um die Produkte zu stabilisieren, sie zu vereinheitlichen, sie sauber zu halten oder sie manipulationssicherer zu machen. Sie kann die primäre Umhüllung für einige Lebensmittel wie Käse, Fleisch, Gemüse und Pflanzen sein. Schrumpfschläuche werden zum Abdichten elektrischer Leitungen verwendet.
Schrumpfbänder werden über Teile von Verpackungen angebracht, um sie vor Manipulationen zu schützen oder Etiketten zu erstellen. Sie können auch zwei Verpackungen oder Teile miteinander verbinden.
Schrumpffolie wird auch häufig in industrielleren Anwendungen verwendet, wobei eine schwerere Schrumpffolie verwendet wird. Das Prinzip bleibt beim Schrumpfvorgang mit einer Hand-Heißluftpistole gleich.
Merkmale
1. Die gesamte Maschine besteht aus rostfreiem Stahl und ist somit wasser- und rostbeständig.
2. Die verstellbare Schneidplatte ist mit einer doppelseitigen Klinge ausgestattet, die durch ihren einzigartigen Wirbelschnitt eine lange Lebensdauer hat.
3. Eine einzelne Positionierung der Mittelsäule sorgt für eine stabilere Etikettenzufuhr.
4. Die Etikettenpositionierungsgruppe ermöglicht eine präzisere Beschriftung.
5. Touch-Control-System, benutzerfreundliche Bedienung.
6. Optionales unabhängiges Zuführ- und Etikettiersystem erleichtert die Bedienung und senkt die Kosten.
7. Es verwendet ein SPS-programmierbares System, einen importierten Servomotor, Servotreiber, Frequenzumsetzer und Sensor usw., die eine genaue, schnelle und stabile Etikettierung ermöglichen.
Die am häufigsten verwendete Schrumpffolie ist Polyolefin. Sie ist in verschiedenen Stärken, Reinheitsgraden, Festigkeiten und Schrumpfverhältnissen erhältlich. Die beiden Primärfolien können entweder vernetzt oder unvernetzt sein. Andere Schrumpffolien umfassen PVC, Polyethylen, Polypropylen und mehrere andere Zusammensetzungen.
Für spezielle mechanische und Barriereeigenschaften zum Schrumpfen von Lebensmitteln sind Coextrusionen und Laminierungen erhältlich. Beispielsweise könnten fünf Schichten die Konfiguration EP/EVA/Copolyester/EVA/EP haben, wobei EP für Ethylen-Propylen und EVA für Ethylen-Vinylacetat-Copolymer steht.
Eine Schrumpffolie kann so hergestellt werden, dass sie in eine Richtung (unidirektional oder monodirektional) oder in beide Richtungen (bidirektional) schrumpft.
Filme werden im warmen Zustand gedehnt, um die Moleküle aus ihrem anfänglichen zufälligen Muster auszurichten. Durch das Abkühlen des Films werden seine Eigenschaften festgelegt, bis er wieder erhitzt wird: Dadurch schrumpft er wieder auf seine ursprünglichen Abmessungen zurück.
Vor der Ausrichtung sind die Moleküle einer Folie oder Röhre zufällig ineinander verschlungen wie in einer Schüssel Spaghetti. Die Moleküle sind gewunden und verdreht und haben keine besondere Ausrichtung. Wird jedoch eine Zugkraft ausgeübt, werden die amorphen Bereiche der Ketten begradigt und in Ausrichtungsrichtung ausgerichtet. Durch geeignete Kühlung werden die Moleküle in diesem Zustand eingefroren, bis ausreichend Wärmeenergie zugeführt wird, damit die Ketten wieder schrumpfen können. Man kann dieses Phänomen visualisieren, indem man ein Gummiband dehnt und es in flüssigen Stickstoff taucht, um es im gedehnten Zustand einzufrieren. Das Band bleibt in diesem Zustand, solange es ausreichend kalt gelagert wird. Wird jedoch ausreichend Wärmeenergie zugeführt, schrumpft das Gummiband wieder in seinen ursprünglichen entspannten Zustand.
Eine Orientierung im kommerziellen Maßstab kann mit einem von zwei Verfahren erreicht werden: einem Spannrahmen oder einem Blasenverfahren. Die Spannrahmentechnologie wird verwendet, um eine Vielzahl von „wärmefixierten“ Produkten herzustellen, wobei biaxial orientiertes Polypropylen (BOPP) das gebräuchlichste ist (Wärmefixierung ist ein Verfahren, bei dem eine Folie in einem eingeschränkten Zustand erneut erhitzt wird, sodass die Schrumpfeigenschaften zerstört werden).
Das zweite kommerzielle Verfahren ist das Blasenverfahren, manchmal auch als Röhrenverfahren bezeichnet. Bei diesem Verfahren wird ein Primärrohr hergestellt, indem das Rohr entweder auf einen äußeren oder inneren Dorn geblasen oder gegossen wird. Dabei wird üblicherweise Wasser verwendet, um das Primärrohr abzukühlen. Nachdem das Primärrohr abgekühlt ist, wird es wieder erhitzt und mit Luft zu einer zweiten Blase aufgeblasen, ähnlich wie ein Ballon aufgeblasen wird. Beim Aufblasen wird das Rohr gleichzeitig in beide Richtungen ausgerichtet.
Die Produktpalette der Schrumpffolien hat sich im Laufe der Jahre erweitert und heute werden viele mehrschichtige Konstruktionen verkauft. Zu den Eigenschaften von Schrumpffolien gehören Schrumpfen, Versiegelbarkeit, Optik, Zähigkeit und Gleitfähigkeit. Zu den Schrumpfeigenschaften zählen Anfangstemperatur, freies Schrumpfen, Schrumpfkraft, Schrumpftemperaturbereich, Formgedächtnis und das allgemeine Erscheinungsbild der Verpackung.
Technische Parameter:
- Modell: VK-SSL
- Spannung: 220 V/50 Hz
- Stromverbrauch: 3kw
- Kapazität: ≥3600-4500 Stück pro Stunde
- Ausbeute: ≥99 %
- Flaschendurchmesser: ¢28 mm~125 mm (kundenspezifisch)
- Kappenhöhe: 10 mm – 280 mm (kundenspezifisch)
- Geeignete Materialien: PVC/PET/OPS
- Filmlänge: 30 mm – 250 mm
- Filmdicke: 0,035 mm ~ 0,13 mm
- Materialfolie: PVC/PET/OPS
- Filmabstand: ≥5mm
- Innendurchmesser des Films: ≥5" (127 mm)
- Äußerer Rollendurchmesser: ≤500mm
- Abmessungen: 1550 mm × 1055 mm × 2000 mm
- Gewicht: 750kg
Ersatzteilliste
Arbeitseinheit | Artikel | Modell | NEIN | Marke | Herkunft |
Schneidkopfeinheit | Wechselstrommotor | 5IK90GU-CF-25KB | 1 | Taiwan | |
Reinigung | Wechselstrommotor | 5IK120A-CF | 1 | VKPAK | Taiwan |
Materialversorgung | Wechselstrommotor | RV50-20K-180 | 1 | VKPAK | Taiwan |
Frequenzumrichter | ATV12H018M2 | 1 | Schneider | Frankreich | |
optische Sensoren | CX-421 | 1 | Panasonic | Japan | |
Flaschentragen | Wechselstrommotor | 5IK90GN-SF-5GN7.5K | 1 | VKPAK | Taiwan |
Frequenzumrichter | ATV12H018M2 | 1 | Schneider | Frankreich | |
Flaschenvereinzelung | Wechselstrommotor | 5IK90GN-SF-5GN0.75K | 1 | VKPAK | Taiwan |
Frequenzumrichter | ATV12H018M2 | 1 | Schneider | Frankreich | |
Haarbürsteneinheit | Wechselstrommotor | 4IK25GN-C-4GN3K | 2 | VKPAK | Taiwan |
Schneidkopfeinheit | Servomotor | BCH0801*1*1C 400W | 1 | Schneider | Frankreich |
Sevro-Fahrer | LXM23CU04M3X 400W | 1 | Schneider | Frankreich | |
Mini-Optische Sensoren | PM-L44 | 2 | Panasonic | Japan | |
Antriebseinheit | Treiber-Servomotor | BCH0801*1*1C 400W | 1 | Schneider | Frankreich |
Treiber Servotreiber | LXM23CU04M3X 400W | 1 | Schneider | Frankreich | |
Elektrische Augeneinheit | Hochgeschwindigkeits-Fasersensor | FX-301 | 1 | Panasonic | Japan |
Elektrisches Auge für Flaschenwächter | Fasersensor | CX-442 | 1 | Panasonic | Japan |
Fördereinheit | Frequenzumsetzer | ATV12H075M2 | 1 | Schneider | Frankreich |
Schaltschränke | SPS | DF-MX-1005-9A | 1 | OMRON | Japan |
Touchscreen | MT6070IR 7.0' | 1 | Weinview | Taiwan | |
Schalterleistung | ABL2REM24020H | 1 | Schneider | Frankreich | |
Schütz | D1810 25A | 2 | Schneider | Frankreich |
Details
Proben
Maschinen mit automatischer Futternapf-Bänder
Garantie: Für alle Maschinen gilt eine Garantie von 1 Jahr. (Von der Garantie ausgeschlossen sind Probleme aufgrund von Unfällen, Missbrauch, falscher Anwendung, Lagerschäden, Fahrlässigkeit oder Änderungen am Gerät oder seinen Komponenten. Auch leicht zerbrechliche Ersatzteile sind nicht in der Garantie enthalten.)
Installation: Wenn die Maschine in Ihrem Werk eingetroffen ist, kommt unser Techniker bei Bedarf zu Ihnen, um die Maschine zu installieren und zu testen und Ihren Arbeiter in der Bedienung der Maschine zu schulen (die Zugzeit hängt von Ihrem Arbeiter ab). Die Kosten (Flugticket, Verpflegung, Hotel, Reisekosten in Ihrem Land) gehen zu Ihren Lasten und Sie müssen dem Techniker 150 USD pro Tag bezahlen. Sie können auch zu uns ins Werk kommen, um an der Schulung teilzunehmen.
Nach dem Service: Wenn Sie ein Problem mit der Maschine haben, kommt unser Techniker zu Ihnen, um die Maschine so schnell wie möglich zu reparieren. Die Kosten gehen zu Ihren Lasten (wie oben).