Automatische lineare Überlauffüllmaschine für flüssige Schaumglasflaschen

Modell: VK-F
Anzahl Fülldüsen: 6-16 Köpfe
Luftdruckbereich: 0,4 ~ 0,6 MPa
Stromversorgung: 220 V ± 5 % 50/60 Hz
Stromverbrauch: 0,6 kW – 2,8 kW
Geräusche einer einzelnen Maschine: ≤50 dB
Nettogewicht: 200-600kg
Gesamtmaße (mm): L*B*H=1600×1000×1800mm

Automatische Überlauffüllmaschine für seifige Flüssigkeitsfüller, Glasflaschen, Füllmaschinen mit Flüssigkeitsstandssensor

Automatische Überlauffüllmaschinen werden typischerweise bei Verbraucherverpackungen eingesetzt, bei denen ein gleichbleibender optischer (kosmetischer) Füllstand erforderlich ist.

Zeichnung einer Überlauf-Flüssigkeitsfüllanlage (Beispiele mit 6-Kopf-Überlauffüllanlage)

Das gewünschte flüssige Produkt wird in einem Edelstahlbehälter aufbewahrt und dann in einen Verteiler gepumpt, um das Produkt an jede Ihrer Fülldüsen zu verteilen. Sobald das Produkt in jeder Flasche den gewünschten kosmetischen Füllstand erreicht hat, fließt überschüssiges Produkt oder Schaum zurück in den Behälter. Zu den Vorteilen des Überlauffüllers gehören gleichmäßige Füllstände, variable Druckpumpengeschwindigkeitsregelung (zur Reduzierung von Schaum) und einfache Bedienung.

Dieser Füller wird aus einem robusten 304 Edelstahl, einem hochwertigen WIG-geschweißten Rohrrahmen hergestellt und ist mit 1 bis 16 Füllköpfen erhältlich. Er wird außerdem standardmäßig mit SPS-Steuerung und Farb-Touchscreen-HMI, einem Edelstahlbehälter und pneumatischen Indextoren sowie vielen weiteren Funktionen geliefert. Für noch mehr Vielseitigkeit sind Optionen verfügbar.

Automatische Überlauffüllmaschinen werden häufig zum Abfüllen von Getränken und anderen dünnen Produkten verwendet, insbesondere wenn Schaum oder Flascheninkonsistenz ein Problem darstellen könnten. Die automatischen Überlauffüllmaschinen von VKPAK können für hygienische, gefährliche, entflammbare und korrosive Umgebungen gebaut werden.

Technische Daten

Modell: VK-F
Anzahl Fülldüsen: 6-16 Köpfe
Luftdruckbereich: 0,4 ~ 0,6 MPa
Stromversorgung: 220 V ± 5 % 50/60 Hz
Stromverbrauch: 0,6 kW – 2,8 kW
Geräusche einer einzelnen Maschine: ≤50 dB
Nettogewicht: 200-600kg
Gesamtmaße (mm): L*B*H=1600×1000×1800mm

Merkmal:

Englische Mensch-Maschine-Schnittstelle, intelligenter Kontaktformular-Bildschirm, menschliches Design, einfache Bedienung.
Spezielle Überlauf-Fülldüsen, präzises Füllen.
Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS),
Die Größe oder die Parameter lassen sich problemlos ändern.
Alle pneumatischen Elemente sind importiert, stabil und zuverlässig.
Fotoelektrische Sensorik und pneumatische Verbindungssteuerung, automatischer Schutz bei Flaschenmangel.
Eng anliegendes Design, einfache Handhabung, geeignet zum Verpacken von Flaschen aller Größen.
Die gesamte Maschine ist gemäß den GMP-Anforderungen ausgelegt.

Optionen:

Fülldüsen können je nach Leistung bestückt werden.
Für stark säure- oder alkalihaltige Produkte ist eine korrosionsbeständige Konfiguration verfügbar.

Überlauffüllmaschinen mit 16 Köpfen für den Flüssigseifenfüllprozess

Weitere Bilder von Überlauffüllmaschinen (Beispiel: 6 Köpfe)

Nahaufnahme für Überlauffüller einer Abfüllmaschine

Mit Schutzkammer für Überlaufabfüllanlagen

Kammerüberlauffüllmaschine automatisch mit Förderband

Vorgehensweise zum Einrichten einer automatischen Abfüllmaschine:

Passen Sie die Schutzstange des Förderbands an

Legen Sie die Flaschen unter die Fülldüsen (5), stellen Sie die Breite der Schutzstange (11) des Förderbands ein und bringen Sie den Flaschenhals und die Fülldüse auf eine Ebene.

Einstellen der Fülldüsen

Passen Sie den Abstand zwischen den Fülldüsen (5) je nach Flaschengröße an und versuchen Sie, die Fülldüsen (5) möglichst nahe an der Mitte der Maschine zu platzieren.

Passen Sie die Höhe der Flaschenhalsbefestigung an

Stellen Sie das Handrad der Engpassbefestigungsvorrichtung (4) entsprechend der Höhe des Engpasses ein, sodass die Engpassbefestigungsplatte an der richtigen Stelle des Engpasses fixiert wird.

Passen Sie den Zylinder der Ausgabeflaschen-Blockiervorrichtung an

Lösen Sie die Fünfsternschraube der Flaschenausgabeblockiervorrichtung (10), klicken Sie auf dem Touchscreen auf die Schaltfläche zum Herausnehmen des Flaschenzylinders und halten Sie den Zylinder gestreckt, bewirken Sie die Blockierung und kleben Sie Kontakt mit der Flasche.

Passen Sie den Ausgabeflaschensensor an

Die Schrauben des Flaschenausgabesensors (7) lösen und den Sensor 5 cm vor dem Blockierstift des Flaschenausgabezylinders anbringen (Vorwärtsrichtung des Förderbandes).

Passen Sie den Eingangsflaschensensor an

Starten Sie das Förderband, halten Sie den Zylinder gestreckt, legen Sie mehr als zwei Flaschen auf das Förderband, lösen Sie die Schrauben des Flascheneingangssensors (6) und platzieren Sie ihn in der Nähe des zweiten Flaschenhalses. Stellen Sie sicher, dass er die zweite Flasche erkennen kann. Hinweis: Platzieren Sie den Flascheneingangssensor (6) nicht unterhalb der Fülldüse.

Einstellen des Zylinders der Eingangsflaschenblockiervorrichtung

Lösen Sie die Fünfsternschraube der Flascheneingangsblockiervorrichtung (9), suchen Sie eine Lücke zwischen der zweiten und der dritten Flasche und platzieren Sie den Blockierstab in dieser Lücke. Klicken Sie auf dem Touchscreen auf die Schaltfläche des Zylinders in die Flasche und halten Sie den Zylinder gestreckt, sodass der Blockierstab die dritte Flasche berührt. Hinweis: Die Streckgeschwindigkeit des Zylinders darf nicht zu hoch sein.

Den Zylinder der Flaschenhalsbefestigung einstellen

Lösen Sie die Schraube der Flaschenhalsbefestigung (8), lassen Sie die Befestigungsplatte nahe an den Flaschenhals herankommen und verriegeln Sie sie, stellen Sie die Flaschenbefestigungsgabel ein und bringen Sie sie auf die gleiche horizontale Ebene wie den Flaschenhals, befestigen Sie die Flaschenbefestigungsgabel und lösen Sie die beiden Schrauben auf beiden Seiten. Klicken Sie auf dem Touchscreen auf die Schaltfläche des Flaschenpositionierungszylinders und halten Sie den Zylinder gestreckt, lassen Sie die Flaschenbefestigungsgabel den Flaschenhals berühren und schrauben Sie die Halteschrauben fest.

Passen Sie die Höhe der Fülldüsen an

Klicken Sie auf dem Touchscreen auf die Schaltfläche „Zylinder in die Flasche hinein, Zylinder aus der Flasche heraus, Flaschenpositionierungszylinder“. Stellen Sie das Handrad der Höhenverstellungsvorrichtung der Fülldüsen (3) ein und lassen Sie die Unterseite der Fülldüsen 2–3 cm höher als den Flaschenhals liegen. Klicken Sie dann auf dem Touchscreen auf die Schaltfläche „Hubzylinder“, um zu testen, ob sich die Fülldüsen reibungslos heben und senken lassen. Befolgen Sie die obigen Schritte zur Fehlerbehebung und verfeinern Sie ihre Bewegungen, indem Sie sie wiederholt beobachten, um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten.

Passen Sie das Füllvolumen an

Geben Sie je nach Produktkennzeichnungskapazität die entsprechende Zeiteinstellung in die Füllzeit auf dem Touchscreen ein.

Endgültige Abfüllprodukte nach dem Abfüllen von Proben

Parfümflakons

Weinflaschen

Speiseölflaschen

Verpackung in Holzkisten

Garantie: Für alle Maschinen gilt eine Garantie von 1 Jahr. (Von der Garantie ausgeschlossen sind Probleme aufgrund von Unfällen, Missbrauch, falscher Anwendung, Lagerschäden, Fahrlässigkeit oder Änderungen am Gerät oder seinen Komponenten. Auch leicht zerbrechliche Ersatzteile sind nicht in der Garantie enthalten.)

Installation: Wenn die Maschine in Ihrem Werk eingetroffen ist, kommt unser Techniker bei Bedarf zu Ihnen, um die Maschine zu installieren und zu testen und Ihren Arbeiter in der Bedienung der Maschine zu schulen (die Zugzeit hängt von Ihrem Arbeiter ab). Die Kosten (Flugticket, Verpflegung, Hotel, Reisekosten in Ihrem Land) gehen zu Ihren Lasten und Sie müssen dem Techniker 150 USD pro Tag bezahlen. Sie können auch zu uns ins Werk kommen, um an der Schulung teilzunehmen.

Nach dem Service: Wenn Sie ein Problem mit der Maschine haben, kommt unser Techniker zu Ihnen, um die Maschine so schnell wie möglich zu reparieren. Die Kosten gehen zu Ihren Lasten (wie oben).