Automatische lineare Versiegelungsmaschine für Metalldosen aus Aluminium

Das Material: Edelstahl
Verschlusskopf: 1
Anzahl der versiegelten Dosen: Eine
Die Versiegelungsgeschwindigkeit: 25-30 pro Minute
Die Höhe der Versiegelung: 40-200 mm
Der Durchmesser der verfügbaren Flasche: 35–100 mm
Der Betriebsdruck: AC220V 50/60Hz (AC380V 50/60Hz)
Leistung: 1,1 kW
Gewicht: 500kg
Größe: 3000 * 900 * 1700 mm
Die Luftquelle: 0,5 MPa

Dieses Produkt wird hauptsächlich zum Verschließen von runden Dosen aus verschiedenen PET-Kunststoffen, Eisen, Aluminium, Papier und anderen Materialien verwendet. Es verfügt über ein modernes Design und eine praktische, leicht zu bedienende Struktur und ist somit ein notwendiges und ideales Verpackungsgerät für die Lebensmittel-, Arzneimittel-, Tee-, Chemieindustrie und andere Branchen.

Der Hauptkörper dieses Produkts besteht vollständig aus rostfreiem Material, hat ein einfaches und schönes Erscheinungsbild und entspricht den Designanforderungen der meisten Standardproduktionsabteilungen.

Dieses Produkt verfügt über eine ein- oder dreiphasige Stromquelle und erreicht eine Leistung von 1,1 kW. Seine verschiedenen Teile und Komponenten werden durch Präzisionsbearbeitung hergestellt, die Produktionstechnologien usw. wurden durch die langjährige Kundenerfahrung unseres Unternehmens entwickelt und kontinuierlich verbessert und das Schlüsselteil verfügt über ein einzigartiges Design mit hoher Festigkeit, geringer Geräuschentwicklung und guter Dichtungsleistung.

Dieses Produkt entspricht den Bestimmungen der nationalen Normen, der Abteilungsstandards und der Unternehmensstandards und verlässt das Werk erst, nachdem es die strenge Prüfung und den Test bestanden hat.

Es handelt sich um eine vollautomatische Produktionslinie, die die Produktionslinien mit Abfüllsystem, Wiege- und Abfüllsystem oder Etikettiersystem bilden kann.

Leistungsspezifikation

1. Zum Versiegeln werden vier Siegelräder eingesetzt, davon zwei Messer zum Säumen und zwei weitere zum Pressen des Rohlings, mit einfachem Prinzip und bequemer Einstellung;

2. Es wird das mechanische Design der neuesten Generation übernommen, der Dosenkörper dreht sich während des Versiegelungsprozesses nicht, das Versiegelungswalzmesser dreht sich, um die Versiegelung abzuschließen, was zuverlässig und sicher ist und sich zum Versiegeln der Verpackung zerbrechlicher Produkte und flüssiger Produkte eignet;

3. Der Betrieb des Wälzfräsmessers und das Anheben der Messerauflage werden durch die mechanische Nocke gesteuert, mit stabilem und zuverlässigem Betrieb

4. Das Wälzmesser wird aus rostfreiem Stahl 304 hergestellt und bietet eine lange Lebensdauer und gute Dichtungsleistung.

5. Die Bedienoberfläche ist sehr einfach, um die Bedienung zu erleichtern.

Hauptmerkmale

1. Es handelt sich um einen Dosenverschließer der neuesten Generation, dessen wichtigstes Merkmal darin besteht, dass sich der Dosenkörper beim Verschließen nicht dreht, um zu verhindern, dass sich das Produkt in der Dose verlagert und herausfällt;

2. Die Bedienoberfläche ist einfach und hat ein sinnvolles Design.

3. Es weist eine hohe Bearbeitungspräzision auf und der Hauptkörper ist vollständig aus rostfreiem Stahl gefertigt und entspricht den Designanforderungen der Produktionsabteilungen.

4. Es können Produktionslinien mit Abfüll-, Etikettier-, Code-Sprühgeräten und mehr mit hoher Produktionseffizienz gebildet werden.

5. Die untere Abdeckung wird automatisch erkannt und das Design der Schaltungssteuerung ist sinnvoll.

6. Alle Teile und Komponenten, das elektrische Zubehör usw. übernehmen die Produkte der namhaften inländischen Fabriken mit zuverlässiger und stabiler Qualität.

Technische Parameter

Das Material: Edelstahl
Verschließkopf: 1
Anzahl der versiegelten Dosen: eine
Die Geschwindigkeit der Versiegelung: 25-30 pro Minute
Die Höhe der Versiegelung: 40-200 mm
Der Durchmesser der verfügbaren Flasche: 35-100mm
Der Arbeitsdruck: AC220V 50/60Hz (AC380V 50/60Hz)
Leistung: 1,1 kW
Gewicht: 500 kg
Größe: 3000 * 900 * 1700 mm
Die Luftquelle: 0,5 MPa

Bedienfeld

1. Die Betriebsanzeige (die rote Anzeigelampe): Die rote Anzeigelampe leuchtet und zeigt damit an, dass das Gerät eingeschaltet ist und umgekehrt

2. Die Betriebsanzeige (die grüne Kontrollleuchte): Die grüne Kontrollleuchte leuchtet und zeigt damit an, dass das Gerät in Betrieb ist und umgekehrt

3. Der Not-Aus: Im Notfall drücken Sie diese Taste und das Gerät stoppt sofort, alle anderen Schalter funktionieren nicht. Wenn Sie abbrechen möchten, drehen Sie die Taste kreuzweise und sie springt automatisch mit den wiederhergestellten Funktionen heraus.

4. Betrieb/Ein (die grüne Taste): Drücken Sie diese Taste und das Gerät beginnt zu arbeiten

5. Betrieb/Aus (der rote Knopf): Drücken Sie diesen Knopf und das Gerät stoppt den Betrieb

Inching (der gelbe Knopf): Dieser Schalter wird hauptsächlich zum Debuggen des Geräts verwendet. Das Gerät funktioniert, wenn der Knopf gedrückt wird und umgekehrt.

Das Prinzip der Ausrüstung und die Installationsmethode

1. Das Prinzip der dynamischen Gestaltung der Ausrüstung

Dieses Gerät verwendet einen Asynchronmotor mit zweifacher elektrischer Kapazität, dessen Leistung 1,1 kW und dessen Drehzahl 1400 U/min beträgt. Das Dreiecksriemenrad, das Zahnrad, die Turbine und andere Verbindungsgetriebe reduzieren ihre Drehzahl auf 40 U/min. Die Turbine dreht sich unter der Wirkung der Hubnocke kreisförmig, um einen Auf- und Ab-Prozess abzuschließen. Gleichzeitig treibt sie das erste und das zweite Roll- und Versiegelungsrad an, um sich unter der Drehzahldifferenz der beiden Zahnradgruppen mit der Nocke abzustimmen und den gesamten Prozess der Rollversiegelung einer Dose abzuschließen.

2. Das Prinzip des Dichtungsdesigns der Ausrüstung

Dieses Gerät verwendet das Prinzip der Doppelnahtversiegelung und nutzt das Verfahren des Verschließens, Faltens und Eindrückens der Deckel- und Dosenseite, um den Versiegelungseffekt zu erzielen. Die Schritte sind wie folgt:

(1) Setzen Sie den Dosendeckel so auf die Dose, dass der Dosenrand zur Öffnung an der Innenseite des Dosendeckelrandes hin abgeschrägt ist.

(2) Nutzen Sie den Druck des Hebers, um den Dosenkörper anzuheben und den Dosendeckel in Richtung Mitnehmer zu drücken.

(3) Die erste Rolle umschließt den Kappenrand nach innen, wobei die eine Seite um den Kappenrand rotiert und die andere Seite einen Druck auf die Achse ausübt.

(4) Nachdem die erste Rolle den Vorgang abgeschlossen hat, presst die zweite Rolle die von der ersten Rolle gebildete erste Rundnaht weiter fest in die zweite Rundnaht. Die Rollenversiegelung ist abgeschlossen.

(5) Der Heber steht kopfüber und der Mitnehmer wird nach unten gedrückt, um die leere Dose herauszuziehen.

3. Das Prinzip der automatischen Deckelabsenkung

Dieses Gerät ist mit einer automatischen Lichtschranken-Inspektionsvorrichtung ausgestattet. Nachdem die Dose die Position erreicht hat, sendet die Lichtschranke das Inspektionssignal an den Hauptsteuerkreis, der die entsprechenden Signale gemäß dem Entwurf an die Abdeckungsabsenkvorrichtung sendet, um die entsprechenden Aktionen zu steuern und die Funktion der automatischen Abdeckungsabsenkung auszuführen. Die physische automatische Abdeckungsabsenkvorrichtung und ihr Prinzip sind in der folgenden Abbildung dargestellt:

Wie installiere ich die Maschine Schritt für Schritt?

Der erste Schritt: Installieren Sie die Förderkette, prüfen Sie, ob sie nach der Installation linear ist und die richtige Spannung aufweist

Der zweite Schritt: Installieren Sie die Förderschienen und passen Sie sie an, um die Getränkedosen reibungslos zu transportieren

Nach dem Einschalten und Lüften ist das Gerät schließlich betriebsbereit.

	Die einzelnen Kettenglieder sind durch einen Stift miteinander verbunden und fixiert (ähnlich einer Uhrkette).
	Das Förderband wird die Basis überqueren
	Die Kettenplatte jedes Abschnitts des Förderers ist durch den Bolzen verbunden
	Die Schrauben können eingestellt werden, um das Förderband festzuziehen und zu lockern
	Nach der Verbindung mit dem Stift wird dieser festgehämmert
	Das Förderband und die Hauptausrüstung sind durch zwei Schrauben verbunden und befestigt
	Die Montage der Förderschienen
	Die Installation und Befestigung der Schienen
	Fördermotor einschalten (mit den Klemmen U1 und U2 verbinden)