Automatische Füll- und Verschließmaschine für medizinische Gelspritzen
  • Füllvolumen: 0,5ml-100ml
  • Anzahl Füllköpfe: 6 Sätze
  • Kapazität: 1800-3600 Spritzen/Stunde
  • Verschlussmethode: Druck oder Schraube
  • Druckluft: 6kg/cm2,0,15m3/min
  • Versorgung: 3P 380 V/220 V 50 – 60 Hz 2,0 kW
  • Abmessungen: 1800 x 800 x 1700 mm (L x B x H)
  • Nettogewicht: 750Kg

Die pharmazeutische Verpackungsausrüstung zum Befüllen, Verschließen und Versiegeln von medizinischen Gelspritzen eignet sich zum Verschließen von Glas- oder Kunststoffspritzen mit Flüssigkeiten und Gummi. Auch andere Spritzentypen können nach Maß gefertigt werden.

6 Düsen dienen zum gleichzeitigen Befüllen. Das Verschließen kann entweder durch Herunterdrücken oder durch Aufschrauben erfolgen.

Das Verschließen erfolgt parallel zum Füllen. Mehrpunktprüfung mit Glasfasersensoren. Weder Füllen noch Verschließen, wenn die Spritze fehlt.

Alle produktberührenden Teile bestehen aus AISI316L und medizinischem Silikon.

Der aktuelle Arbeitsstatus kann in mehreren Sprachen auf einem Touchscreen angezeigt werden.

Rotierende Kolbenpumpen werden mit einem Servomotor angetrieben. Die Feineinstellung kann ohne Werkzeug am Touchscreen vorgenommen werden. Jede Kolbenpumpe kann leicht eingestellt werden.

Anwendung:

Vorgefüllte Spritzen haben sich zu einer der am schnellsten wachsenden Optionen für Einzeldosismedikamente entwickelt, da die Pharmaindustrie nach neuen und bequemeren Verabreichungsmethoden für Medikamente sucht. Pharmaunternehmen können Medikamentenabfälle minimieren und die Produktlebensdauer verlängern, während Patienten sich injizierbare Medikamente zu Hause selbst verabreichen können, anstatt im Krankenhaus.

Der Markt hat sich erweitert und erkundet alle Optionen außerhalb des traditionellen Verfahrens. In der Vergangenheit dominierten Glasspritzen den Markt, doch es gibt einen Trend hin zu Plastik- und Einwegspritzen. Vorgefüllte Spritzen werden auch in einer Vielzahl von therapeutischen Bereichen eingesetzt, beispielsweise für Impfstoffe, Blutstimulanzien und therapeutische Proteine.

Die Vermeidung von Dosierungsfehlern und die einfache Handhabung sind zwei der größten Vorteile von Fertigspritzen. Allerdings stehen die Hersteller vor einer Reihe von Herausforderungen, wie etwa der Wechselwirkung zwischen den Fertigspritzen und dem Medikament, Stabilitätsbedenken und Qualitätskontrolle.

Kaliberspritzen.jpg

Spritzenproben von EU.jpg

Touchscreen-Steuerung.jpg

Maschinenzeichnung

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Zeichnung.jpg

Abmessungen des Spritzenfüllers.jpg

Grundparameter der vorsterilisierten Spritzenfüll- und Verschlussmaschine:

Verschlussteilversiegelung.jpg

Zeichnung einer Abfüll- und Verschlussmaschine.jpg

Touchscreen-Parameter (3).jpg

ModellVK-MFC-GS
Füllvolumen0,5 ml – 100 ml
Anzahl Füllköpfe6 Sätze
Kapazität1800-3600 Spritzen/Stunde
VersiegelungsmethodeDruck- oder Schrauben
Druckluft6 kg/cm2, 0,15 m3/min
Liefern3P 380 V/220 V 50-60 Hz 2,0 kW
Dimension1800 x 800 x 1700 mm (L x B x H)
Nettogewicht750 kg

Details Bilder

Spritzenfüllverschluss.jpg

Abfüllen und Verstopfen für EU-Kunden.jpg

Füllteil.jpg

Verschlussteilversiegelung.jpg

Ausgabe PSF.jpg

Teile für das Ladesystem für vorgefüllte Spritzeninjektoren

Lagertank aus Edelstahl für Gel.jpg

HEBEN FÜR Spritze.jpg

Schüsseldeckel Fütterung.jpg

Komponentenherkunft

Elektronikplatine.jpg

NEINNAMEMengeHERKUNFTBEMERKUNG
1Füllnadel1Selbst produzieren316L, hochglanzpoliert
2Keramikpumpe1Jiangsu
3Keramikventil1Jiangsu
4Getriebemotor1Jiangsu.Deli0,75 kW
5Servomotor4Taiwan,Delta400 W
6Touch-Screen1Taiwan,Eview7 Zoll
7SPS1Taiwan,Delta
8Luftbremsschalter6Zhejiang, China
9Leitspindel4Taiwan,Sheheng JaanKugelumlaufspindel (hohe Auflösung)
10Linearführung6Japan, IKD
11Magnetventil12Japan SMC
12Zylinder12Tawiwan Airtac
13Glasfaser3Japan Panasonic
14Druckregler4JAPAN SMC
15Das Isolierglas6ACRYL8mm Dicke

Linie zum Befüllen und Etikettieren von Spritzen:

Zeichnung der Füllungskappe.jpg

Versiegelungslinie für das Füllen vor der Spritze

automatische Gelfüllanlage.jpg

Muster und Endproduktausgabe

spezifikation.jpg

Spritzenproben.jpg

PSF-Endprodukt.jpg