Automatische Einzelstation-Opp-Heißschmelzklebe-Etikettierausrüstung
  • Modell: VK-HMGL-S
  • Leistung: Dreiphasig 380 V 50 Hz 3000 W
  • Länge: 3650mm
  • Gerätebreite: 1450mm
  • Förderbandgeschwindigkeit: 20 m/min (die Förderbandgeschwindigkeit kann den tatsächlichen Produktionsbedingungen entsprechend angepasst werden)
  • Geschwindigkeitsanpassungsmethode: Abschnittsgeschwindigkeitsanpassung
  • Max. Etikettenspendegeschwindigkeit: 60 m/min. Maximale Etikettiergeschwindigkeit: 20 Stk./min.
  • Etikettiergenauigkeit: ±1 mm (erfordert einen Flaschengrößenfehler des Kunden innerhalb von ±0,3 mm)
  • Produktgröße: quadratische Flasche
  • Maximale Etikettenbreite: 160mm
  • Maximale Etikettenlänge: 600mm
  • Maximaler Etikettendurchmesser: 600 mm Papierkerndurchmesser: 152 mm
  • Gesamtgewicht der Maschine: ca. 1200 kg
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Dies ist eine neue kontinuierliche OPP-Etikettiermaschine mit Schmelzklebstoff. Sie kann die Ein- und Ausfuhr des Behälters automatisch anpassen. Die Behälter, die durch die Flaschentrennschraube getrennt und entsprechend dem Abstand des Sternrads in einem Abstand gehalten werden, werden auf den Behälterdrehtisch übertragen. Nachdem der Behälter durch den Flaschenpressmechanismus und den Formsitz des Behälters fixiert wurde, beginnt der Behälter mit einer bestimmten Geschwindigkeit zu rotieren, und die Flasche wird während der Rotation des Produkts mechanisch vorpositioniert. Das Etikett wird an einer bestimmten Position etikettiert.

Betriebsablauf der Heißschmelzklebeetikettierausrüstung:

Wenn der Behälter die Erkennungsposition des Lichtsensors erreicht, steuert der Computer das Etikettenausgabesystem, um das Etikett auszugeben. Wenn die Etikettenausgabe abgeschlossen ist, schneidet der Hochgeschwindigkeitsschneider ein Etikett ab. Die Genauigkeit und Stabilität der Etikettierung wird mithilfe des Sanyo-Hochgeschwindigkeitsservomotors mit kleiner Trägheit gewährleistet.

Die geschnittenen Etiketten werden an das Klebesystem weitergeleitet, das Klebstoff sowohl auf die Vorder- als auch auf die Hinterkante eines Etiketts aufträgt. Bei dieser Klebemethode wird am wenigsten Schmelzklebstoff verbraucht.

Wenn das geklebte Etikett in die Etikettierposition gebracht wird, kann das Etikett präzise und effektiv auf den Behälter geklebt werden. Da sich der Behälter während des Transfervorgangs in einem rotierenden Zustand befindet, kann das Etikett reibungslos und fest auf dem Behälter angebracht werden. Der Klebestreifen am Ende der Größenbestimmung kann eine gute Etikettenüberlappungsversiegelung bilden und so den Etikettiervorgang abschließen.

Arbeitsablauf für Beutelunterstützung bei PFS-Verpackungen.jpg

Hauptteil

Einzelstationsetikettierer.png

A: Gastgeber

Maschinenzeichnung.jpg

  • Servosystem von Sanyo
  • Servo-Antriebssystem von Sanyo
  • FLEXEM 7-Zoll-HMI
  • Panasonic hochauflösender Farbetikettensensor
  • Panasonic hochauflösender Klebe- und Fehlerkennungssensor
  • Panasonic Produkterkennungs-Sensorschalter
  • Panasonic Drucksensor

B: Mechanischer Teil

Heißleimetikettierer.jpg

  • Fördermechanismus: 90 W Taiwan Chenggang Motor
  • Förderband: Industrielles Förderband auf Folienbasis
  • Hauptmotor: 1500 W italienischer BOEM-Wechselstrommotor (mit originalem BOEM-Untersetzungsgetriebe)
  • Flaschentrennmechanismus: Kolbenstangenloser Zylinder-Flaschentrennmechanismus
  • Positionierungsmechanismus: Positionierung und Beschriftung durch Schrittmotor
  • Etikettiermechanismus: Der Schrittmotor treibt die Flasche an und führt während der Rotation die Etikettierung durch
  • Etikettenausgabemechanismus: Yujun-Servofilmausgabesystem (Hochgeschwindigkeits-Servomotorantrieb)
  • Pressmechanismus: Bürstenanordnung
  • Flaschenführung: Profilführungsschiene mit 2-facher Koordinateneinstellung
  • Leimversorgungssystem: Yujun-Spezialsystem für Heißschmelzleimversorgung (deutsches Siemens-Steuerungssystem) zur Gewährleistung der Genauigkeit und Gleichmäßigkeit des Leimauftrags

Sicherheitsschutz für die Applikatorausrüstung für Heißschmelzetiketten:

  • Sicherheitsschutz: Schutztür schließen.
  • Alarm bei Etikettenmangel: Stellen Sie den Alarm ein, wenn das Etikett zur Neige geht, um den Bediener daran zu erinnern, das Etikett zu ersetzen
  • Flaschenmangelalarm: Bei Flaschenmangel stoppt das Gerät und gibt einen Alarm aus. Wenn Flaschen vorhanden sind, wird die Produktion automatisch wieder aufgenommen, was für die Online-Produktion praktisch ist.

Fehlender Alarm kennzeichnen

  • Luftdruckerkennung: Wenn der Luftdruck nicht den Produktionsanforderungen entspricht, wird das Gerät automatisch heruntergefahren.
  • Vakuumerkennung: Wenn das Vakuum die Produktionsanforderungen nicht erfüllt, wird das Gerät automatisch abgeschaltet.
  • Temperaturerkennung: Wenn die Temperatur des Schmelzklebstoffs die Produktionsanforderungen nicht erfüllt, wird das Gerät automatisch heruntergefahren.

Technische Parameter

Heißleimetikettierer (2).jpg

Maschine für Heißschmelzetiketten.jpg

  • Modell: VK-HMGL-S
  • Leistung: Dreiphasig 380 V 50 Hz 3000 W
  • Länge: 3650mm
  • Gerätebreite: 1450mm
  • Förderbandgeschwindigkeit: 20 m/min (die Förderbandgeschwindigkeit kann den tatsächlichen Produktionsbedingungen entsprechend angepasst werden)
  • Geschwindigkeitsanpassungsmethode: Abschnittsgeschwindigkeitsanpassung
  • Max. Etikettenspendegeschwindigkeit: 60 m/min. Maximale Etikettiergeschwindigkeit: 20 Stk./min.
  • Etikettiergenauigkeit: ±1 mm (erfordert einen Flaschengrößenfehler des Kunden innerhalb von ±0,3 mm)
  • Produktgröße: quadratische Flasche
  • Maximale Etikettenbreite: 160mm
  • Maximale Etikettenlänge: 600mm
  • Maximaler Etikettendurchmesser: 600 mm Papierkerndurchmesser: 152 mm
  • Gesamtgewicht der Maschine: ca. 1200 kg

Bemerkung:

  • Leistung: 14 kW
  • Gasverbrauch: 6 kg, 8 l/min;
  • Versorgungsspannung: dreiphasig 380 V
  • Produktionskapazität: 1200 Flaschen/Stunde

Details

labeller.jpg

Heißleimetikettierer.jpg

Etikett Kanister-1.jpg

Beispiele.jpg

Die folgende Tabelle enthält eine detaillierte Liste der wichtigsten elektrischen Komponenten der einzelnen Etikettiergeräte für Heißschmelzklebstoffe.

Seriennr.ArtikelnameMarkeLandMengeBemerkung
1Servomotor zur Etikettenausgabe Sanyo Japan 1 750 W
2Servotreiber für die Etikettenausgabe Sanyo Japan 1 750 W
3Frequenzumrichter Danfoss Dänemark 3
4Luftschalter Merlin Frankreich 1
5Leistungsschalter TE Frankreich 1
6Relais Omron Deutschland 3 24 V
7Not-Aus-Schalter (einer vorne und einer hinten) TE Frankreich 2
8Schaltnetzteil MeanWell Taiwan 113A
9Steuerkabel ChinaMehradriges geschirmtes Kabel
10SPS Siemens Deutschland 3
11Bediengerät FLexem China 1
12Erkennungssensor Panasonic Japan 3
13Etikettenerkennungssensor Panasonic Japan 1Digitale Anzeigeeinstellung
14Hauptantriebsmotor 1500W BOEM Italien 1Drehzahlregelung durch Wechselrichter
15Hauptantriebsmotor BOEM Italien 1
16Förderbandmotor 90W Chenggang Taiwan 1Drehzahlregelung durch Wechselrichter
17Förderbandmotor-Untersetzungsgetriebe Chenggang Taiwan 1
18Klebemotor 1:20 Panasonic Japan 1
19Akustische Drehzahlregelung Motor 60W Panasonic Japan 1
20Edelstahlmaterial China
21FörderbandkettenplatteIndustrieller Typ

Was ist Schmelzklebstoff?

Schmelzklebstoff (HMA), auch Heißleim genannt, ist eine Art thermoplastischer Klebstoff, der üblicherweise als feste zylindrische Stifte mit verschiedenen Durchmessern verkauft wird und mit einer Heißklebepistole aufgetragen werden kann. Die Pistole verwendet ein Dauerheizelement, um den Kunststoffkleber zu schmelzen, den der Benutzer entweder mit einem mechanischen Auslösemechanismus an der Pistole oder durch direkten Fingerdruck durch die Pistole drückt. Der aus der erhitzten Düse gepresste Kleber ist zunächst heiß genug, um die Haut zu verbrennen und sogar Blasen zu verursachen. Der Kleber ist im heißen Zustand klebrig und verfestigt sich innerhalb weniger Sekunden bis einer Minute. Schmelzklebstoffe können auch durch Eintauchen oder Sprühen aufgetragen werden und sind bei Bastlern und Handwerkern sowohl zum Befestigen als auch als kostengünstige Alternative zum Harzgießen beliebt.

Im industriellen Einsatz bieten Schmelzklebstoffe mehrere Vorteile gegenüber lösemittelhaltigen Klebstoffen. Flüchtige organische Verbindungen werden reduziert oder eliminiert und der Trocknungs- oder Aushärtungsschritt entfällt. Schmelzklebstoffe sind lange haltbar und können normalerweise ohne besondere Vorsichtsmaßnahmen entsorgt werden. Einige der Nachteile betreffen die thermische Belastung des Substrats, wodurch die Verwendung auf Substrate beschränkt ist, die nicht empfindlich auf höhere Temperaturen reagieren, und den Verlust der Klebkraft bei höheren Temperaturen bis hin zum vollständigen Schmelzen des Klebstoffs. Dies kann durch die Verwendung eines reaktiven Klebstoffs verringert werden, der nach dem Erstarren weiter aushärtet, z. B. durch Feuchtigkeit (z. B. reaktive Urethane und Silikone), oder durch ultraviolette Strahlung ausgehärtet wird. Einige Schmelzklebstoffe sind möglicherweise nicht beständig gegen chemische Angriffe und Witterungseinflüsse. Schmelzklebstoffe verlieren beim Erstarren nicht an Dicke; lösemittelhaltige Klebstoffe können beim Trocknen bis zu 50–70 % der Schichtdicke verlieren.

Anwendungen von HMA

Heißschmelzklebermaterialien.jpg
Schmelzklebstoffe sind ebenso zahlreich wie vielseitig. Im Allgemeinen werden Schmelzklebstoffe durch Extrudieren, Rollen oder Sprühen aufgetragen und aufgrund ihrer hohen Schmelzviskosität sind sie ideal für poröse und durchlässige Substrate. Schmelzklebstoffe können eine Reihe verschiedener Substrate verkleben, darunter: Gummi, Keramik, Metalle, Kunststoffe, Glas und Holz.

Heute sind Schmelzklebstoffe (HMA) in vielen verschiedenen Typen erhältlich, sodass sie in vielen verschiedenen Branchen Anwendung finden. Für Hobby- oder Bastelprojekte wie die Montage oder Reparatur ferngesteuerter Schaumstoff-Modellflugzeuge und künstlicher Blumenarrangements werden Schmelzstifte und Heißklebepistolen zum Auftragen des Klebstoffs verwendet. Für den Einsatz in industriellen Prozessen wird Klebstoff in größeren Stiften und mit Heißklebepistolen mit höherer Schmelzleistung geliefert. Neben Schmelzstiften kann HMA auch in anderen Formaten geliefert werden, beispielsweise als Granulat oder als Power-Hotmelt-Blöcke für Bulk-Melt-Prozessoren. Bei größeren HMA-Anwendungen werden traditionell pneumatische Systeme zur Klebstoffzufuhr verwendet.

Beispiele für Branchen, in denen HMA verwendet wird, sind:

  • Verschließen der Klappen von Wellpappschachteln und Kartons in der Verpackungsindustrie.
  • Rückenbeleimung in der Buchbinderei
  • Profilummantelung, Produktmontage und Laminieranwendungen in der holzverarbeitenden Industrie
  • Wegwerfwindeln werden unter Verwendung von HMA hergestellt, wobei das Vliesmaterial sowohl mit der Rückseite als auch mit den Gummibändern verbunden wird.
  • Viele Hersteller elektronischer Geräte verwenden einen HMA möglicherweise auch, um Teile und Kabel zu befestigen oder die Gerätekomponenten zu sichern, zu isolieren und zu schützen.