Automatische Folienversiegelungsmaschine für Snackgläser mit drei Köpfen

Spannung: AC220V/50HZ
Luftdruck: 0,8 MPa 0,1 m3/min
Leistung: 3300W
Abmessungen: 1650×550×1350mm
Gewicht: 185kg
Dichtungsbereich: Φ70-Φ150mm
Siegelgeschwindigkeit: 1500-1800 B/H
Versiegelungstemperatur: 50-300 °C

Die automatische Versiegelungsmaschine wird auf Grundlage unterschiedlicher Kundenanforderungen entwickelt. Mit ihrer schönen Form und exquisiten Struktur ist sie einfach zu bedienen und bietet eine zuverlässige Versiegelung.

Durch die Integration von Licht, Elektrizität und Luft in einem Gerät mit Touchscreen-Benutzeroberfläche, konstanter Temperaturheizung, eingebauten scharfen Klingen, Luftdruck als Antrieb, sofortigem Herunterdrücken zum Schneiden der Versiegelungsfolie, ansprechender Versiegelung, elektrischer Etikettenerkennung, automatischer Abfallmaterialentladung, bequemer Bedienung und niedriger Fehlerrate ist es ein schönes Gerät zum Versiegeln von Kartons und Bechern.

Hinweise zur Verwendung der automatischen Glasverschließmaschine:

1. Stellen Sie sicher, dass die Erdung ordnungsgemäß angeschlossen ist, um die Sicherheit bei der Verwendung von Elektrizität zu gewährleisten.

2. Sollte es zu einem Unfall kommen, drücken Sie zuerst den Not-Aus-Schalter und schalten Sie dann die Stromversorgung ab.

3. Stecken Sie Ihre Hände nicht in die Maschine, wenn diese in Betrieb ist.

4. Stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung den Anforderungen der Maschine entspricht.

5. Stellen Sie sicher, dass die Luftzufuhr angeschlossen ist, bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen.

Die grundlegenden Parameter der automatischen Glasverschließmaschine sind nachstehend aufgeführt:

Luftdruck: 0,8 MPa 0,1 m3/min

Leistung: 3300W

Spannung: 380 V/3 Phasen/60 Hz

Abmessungen: 1650×550×1350mm

Gewicht: 185kg

Dichtungsbereich: Φ70-Φ150mm

Siegelgeschwindigkeit: 1500-1800 B/H

Versiegelungstemperatur: 50-300 °C

Temperaturverlauf und Abweichung: Automatische konstante Temperatur, eine Abweichung von ± 3 Temperatur

Luftdruckanforderungen

Für die Maschine ist ein Luftdruck von 4 bis 8 kg optimal. Täglich nach Betriebsende müssen Strom und Luft abgeschaltet werden.

Wartung und Reinigung

1. Reinigen Sie die Arbeitsseite des Heizpaneels regelmäßig, um zu verhindern, dass Unebenheiten auf der Arbeitsseite des Druckkopfes die Abdichtung beeinträchtigen.

2. Reinigen Sie die Zahnklinge regelmäßig, damit sie scharf bleibt. Die richtige Art der Reinigung besteht darin, zuerst die Stromversorgung auszuschalten und dann den Filmpressrahmen abzunehmen, indem Sie die vier Schrauben daran lösen. Reinigen Sie ihn abschließend mit einem Tuch und Alkohol.

3. Ölen Sie die mechanischen Getriebeteile regelmäßig mit Schmieröl. Wenn an einem Getriebeteil deutliche Geräusche auftreten, demontieren Sie die Abdeckung und ölen Sie den Teil, an dem das Geräusch auftritt.

4. Ölen Sie die Rutsche halbmonatlich.

Methode verwenden

1. Verwendung eines Temperaturreglers.

Schalten Sie den Netzschalter ein und stellen Sie die Temperatur des Temperaturreglers auf 160–200 Grad ein (die Temperatur wurde vor der Auslieferung im Werk eingestellt. Wenn die Temperatur jedoch nicht ausreicht, ist nur eine geringfügige Anpassung erforderlich, die Temperatur sollte jedoch nie zu hoch sein).

Die Vorheizzeit beträgt etwa 5–10 Minuten und mit dem Versiegeln kann begonnen werden, sobald die voreingestellte Temperatur erreicht ist.

2. Anpassung der Mensch-Maschine-Schnittstelle

Beim Starten der Schnittstelle wird „Willkommen zur Verwendung der automatischen Versiegelungsmaschine“ angezeigt. Bei der Schnittstelle für manuellen Betrieb kann dann jede Bewegung vor dem offiziellen Start des Betriebs überprüft werden, z. B.: Flaschen EIN, Flaschen AUS, Flaschen festklemmen, Versiegeln, Folienrollen. Auf der rechten Seite der Schnittstelle befindet sich die „Parametereinstellung“. Wenn die Parameter zurückgesetzt werden müssen, klicken Sie direkt auf die Wortzeile. Eine kleine numerische Tastatur wird angezeigt, auf der Sie den erforderlichen Wert einstellen können. Drücken Sie zum Speichern und Beenden die Eingabetaste. Die werkseitige Standardeinstellung der Maschine für die Versiegelungszeit beträgt 0,7 Sek., die Folienrolllänge beträgt 17 Uhr, die anderen Werte sind 0.

3. Verwendung des Filmrollenzählers

Der Filmzähler ist der Regler für die Länge der Filmrolle. Wenn er über die Benutzer-Maschine-Schnittstelle bedient werden soll, ist darauf zu achten, dass die Filmrolle vor jedem Vorgang stabil und gut montiert sein muss, wobei Gummiräder auf die Filmrolle drücken müssen.

Siegelfolienmaterial und Temperatur

1, PE (Polyethylen): 170 Grad

2, PP (Polypropylenethylen): 170-200 Grad

3, PS (Polystyrol): 180 Grad

4, einfach reißen film: 120-170 grad

Standardeinstellungen und Fehlerbehebung

A, Die Versiegelung ist nicht geschlossen oder nicht fest

1. Reinigen Sie die Arbeitsseite der Heizplatte und die entsprechende Arbeitsseite des Presskopfes.

2. Stellen Sie die geeignete Temperatur und Versiegelungszeit ein. Die Versiegelungszeit beträgt 0,7 S.

3. Verwenden Sie hochwertige Versiegelungsfolien oder -becher.

4. Überprüfen Sie, ob die Flaschenklemmform abweicht oder nicht, und richten Sie die Glasöffnung und die Heizplatte so aus, dass sie aufeinander ausgerichtet sind.