Automatische Glasgefäße für Kokosöl, 2 Köpfe, pneumatische Abfüllanlage

Die gesamte Linie umfasst die folgenden Maschinen:

  • Zuführsystem für runde Drehflaschen
  • UV-Sterilisatortunnel
  • Automatische pneumatische Abfüllmaschine mit zwei Köpfen und Sensorsystem
  • Verschließmaschine für Glasgefäße mit manueller Zuführung
  • Vertikale Etikettiermaschine für runde Flaschen

Rundes Flaschenzufuhrsystem mit Drehteller

Der Flaschenentschlüsseler ist die Antriebskraft mit Frequenzkontrolltisch, der die Flasche auf einen künstlichen kreisförmigen Drehtisch legt, der sich dreht und dann auf das Flaschenförderband überführt und zur Abfüllung in die Abfüllanlage weiterleitet. Einfach zu bedienen, mit dem Flaschenentschlüsseler können Sie problemlos arbeiten.

Flaschen mit Förderband-Zuführsystem.jpg

Funktionen des Flaschenöffners

  • Geeignet zum Entwirren ungeordneter Polyesterflaschen
  • Richtet Flaschen aus und entlädt sie über ein Vakuumförderband
  • SPS-Programm gesteuert
  • Automatisch.
  • Hochgeschwindigkeitsbetrieb

Technische Parameter des Flaschenentschlüsselers

Flaschen-Drehteller-Entschlüssler.jpg

  • Durchmesser: Φ1000mm
  • Geschwindigkeit: 430–50 Flaschen/min (mit Geschwindigkeitsregler, Schneider-Wechselrichter)
  • Leistung: Wechselstrom 220 V ± 5 % 50 Hz 120 W
  • Material: SUS304
  • Motor: Wanxin (Taiwan-Marke, Reduzierstück ohne Wartung)
  • Drehzahlregler: Taida
  • Maschinengewicht: 80Kg
  • Flaschendurchmesser: Ø20~Ø100 mm

UV-Sterilisatortunnel

Diese Maschine wird hauptsächlich in der Pharmaindustrie zum Sterilisieren von Ampullen, Fläschchen für orale Flüssigkeiten und Fläschchen sowie Glasflaschen verwendet.

Diese Maschine führt den gesamten Vorgang der Flaschenzuführung, des Vorwärmens, Sterilisierens, Kühlens und Flaschenausgabe automatisch durch.

Durch die Verwendung des Laminar-Flow-Prinzips und der Heißluft-Hochgeschwindigkeits-Desinfektionstechnologie kann der Behälter im abgedichteten Tunnel die nationale Reinheitsklasse A erreichen. Es handelt sich derzeit um das beliebteste Gerät mit den besten Trocknungs- und Sterilisationseffekten, einer gleichmäßigen Wärmeverteilung und einer guten Entpyrogenisierung.

Die Einheit kann als Einzelmaschine verwendet oder mit der vorderen Flaschenwaschmaschine und der dahinterliegenden Abfüllmaschine zu einer Produktionslinie kombiniert werden.

Parameter des Ultraviolett-Sterilisationstunnels

Ölfüllsterilisator.jpg

Sterilisationstunnel.jpg

  • Maximale Flaschenhöhe: 320 mm
  • Maximale Produktbreite: 400 mm
  • UV-Flaschendurchmesser: 12–24 mm
  • Fördergeschwindigkeit: 0–10 m/min;
  • Leistung der UV-Lampe: 4 kW
  • Geschwindigkeit der UV-Trocknungsprodukte: 1800 ~ 3000 STÜCKE/STD
  • Gesamtleistung: 5KW
  • Maschinenabmessungen: L:1800mm B:600mm H:1700mm

Pneumatische Füllmaschine mit zwei Köpfen, automatisch mit Sensorsystem

Abfüllmaschine mit Flaschenaufsteller.jpg

Die automatische Salbenabfüllmaschine mit einem (doppelten) Kopf verwendet eine Mensch-Maschine-Schnittstellentechnologie mit speicherprogrammierbarer Steuerung (SPS) und ist mit einem importierten photoelektrischen Gleisschalter aus Korea ausgestattet. Sie eignet sich zum Abfüllen von Salbenprodukten in Branchen wie Salben, Ölprodukten, Sirup, Shampoo, Béchamelsauce und Fruchtsaft usw. Die Fülldüse wird zum Abfüllen automatisch in die Flasche eingeführt und steigt dann schnell nach oben, wodurch die Luftblasen reduziert werden können.

Das Produkt vereint elektrische und pneumatische Funktionen in einem, mit vernünftigem Design, stabiler Leistung, genauer Menge, Glastischoberfläche, automatischer Flaschenzufuhr, gleichmäßigem Betrieb ohne Lärm, elektrischer Geschwindigkeitskontrolle für Füllgeschwindigkeit und Füllvolumen sowie bequemer Wartung und Reinigung.

Für die Realisierung einer automatischen Produktion ist die neue Typfüllanlage die beste Wahl.

Eigenschaften automatischer Abfüllmaschinen

Abfüllmaschine mit Doppelköpfen, ausgestattet mit automatischer.jpg

  • Schönes und neuartiges Erscheinungsbild, kompakte Struktur.
  • Der Hauptweg der gesamten Maschine erfolgt pneumatisch. Die Befüllung erfolgt per Pedalsteuerung mit bequemer und arbeitssparender Bedienung und Einstellung.
  • Die gesamte Maschine ist mit Tank, Tisch und unterer Riemenscheibe usw. ausgestattet, hat eine helle Form und ist bequem zu bedienen.
  • Kein Tropfen im gestoppten Zustand.
  • Alle materialberührten Teile, Abschirmschale und Tischplatte sind aus Edelstahl SUS316L gefertigt.
  • Die pneumatische Steuerung ermöglicht eine bequeme Bedienung und Wartung. Ausgestattet mit einer Weganzeige mit genauer Messung und stufenloser Geschwindigkeitseinstellung.
  • Stabiler und zuverlässiger Betrieb.

Grundparameter der 2-Kopf-Füllmaschine

Einfüllstutzen für Öl.jpg

  • Füllköpfe: 2 Düsen
  • Füllgeschwindigkeit: 10–30 Schläge/min
  • Füllgenauigkeit: ≦±1﹪
  • Versorgungsspannung: 380 V, 50 Hz
  • Strom: 3A
  • Leistung: 500W
  • Luftdruck: 0,4–0,6 MPa
  • Füllvolumen: 5-100ml, 10-280ml, 20-500ml, 100-1000ml, 500-2000ml, 1000-5000ml

Automatische Einzelkopf-Verschließerausrüstung

Die Verschlussmaschine ist darauf ausgelegt, die Ziele einer rationalisierten Produktion zu erreichen. Der Verschlussvorgang erfolgt über eine automatisierte Steuerung, ist einfach zu bedienen, bietet eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und eine hervorragende Versiegelungswirkung (Material für PE, PP, PS, PVE und PET). Die Verschlussposition ist einheitlich, schön und sauber.

Geeignet für runde Behälter aus der Pharma-, Chemie-, Lebensmittel- und anderen Industrien zum Verschließen von Deckeln. Die Maschine ist mit Selbsttestfunktionen ausgestattet – Erkennung von Leistungsstabilität, Überstrom, Überspannung, Übertemperaturschutz und Phasensperre.

Merkmale der Haarspülungs-Flaschenverschlussmaschine

  • Die Leistung dieser Maschine ist einstellbar; der Arbeitsstatus kann im Bedienfeld angezeigt werden.
  • Diese Maschine übernimmt die Scheibenpositionierung entsprechend dem Flaschendesign für Räumungsaktionen, indem sie zwei Sätze magnetischer Drehmoment-Drehschals zur Ausrichtung des Flaschenverschlusses verwendet.
  • Diese Maschine ist ein ideales Gerät zum Verschließen von Flaschen in der Pharma-, Pestizid-, Chemie- und Lebensmittelindustrie usw.
  • Hinweis: Auch für Aluminium-Rolldeckel, Diebstahlschutzdeckel und Schraubdeckel verwendbar.

Wichtigste technische Parameter der Flaschenverschlussmaschine

  • Modellnummer VK-SCC
  • Anwendbare Flaschenhöhe: 60–380 mm.
  • Anwendbarer Flaschenhalsdurchmesser: 16–50 mm.
  • Motorspannung: 220 V (anpassen)
  • Motorleistung: 0,37 kW
  • Produktionskapazität: 1200-1500 Flaschen/Stunde
  • Maschinengröße: 600 * 210 * 900 mm
  • Verpackung: Holzkarton
  • Maschinengewicht: 90kg
  • Einstellen Die Verschlussmaschine wird vor dem Versand an Ihre Flasche und Ihren Verschluss angepasst

Konfiguration der automatischen Einzelkopf-Verschließmaschine:

Verschließerausrüstung.jpg

ArtikelSpezifikationMarkeHerkunft
Verschließmotor220 V/40 W, 50–60 HzTsongta China
Flaschenverteilmotor220 V/40 W, 50–60 Hz
Fördermotor220 V/40 W, 50–60 Hz
Riemenspannmotor220 V/120 W, 50–60 Hz
Faserverstärker60, Einzelkopf KeyenceJapan
Verzögerungsrelais5 SekundenOmronJapan
Relais24 VOmronJapan
DrehzahlreglerTeltaTaiwan
ZylinderMA16×25-S-CAAirtacTaiwan
Plötzlicher StoppSneiderFranzösisch

Vertikale Etikettiermaschine für runde Flaschen

Die ganze Woche über kann es für Produkte in Zylinderform mit verschiedenen Eigenschaften verwendet werden. Es genügt, Markierungen auf die Rückseite zu kleben, beispielsweise auf Konservendosen, Kosmetikflaschen, Medikamentenflaschen usw. Mit Dutzenden von Codiermaschinen und anderen Nuancen können Markierungen aufgeklebt und gleichzeitig Informationen wie Chargennummern usw. gedruckt werden.

Geltungsbereich:

Etikett aufbringen: Das noch nicht eingetrocknete Gummietikett bildet keine Gummierung, die Elektronik übernimmt den Code, der Formcode wartet;

Produkt anwenden: Das Produkt erfordert das Anbringen eines Etiketts oder einer Folie auf dem Umfang der Nudeln oder der konischen Oberfläche.

Angewandte Berufe: Umfangreich angewandte Berufe im Bereich Lebensmittel, Medizin, Kosmetik und Alltagsgegenstände, Elektronik, Eisenwaren, Kunststoffe usw.;

Wird beispielsweise fest angewendet: Auf der runden PET-Flasche klebt eine Markierung, auf der Plastikflasche klebt eine Markierung, auf der Konservendose usw.

Grundparameter der automatischen Etikettiermaschine mit Flaschenzuführungssystem

Zeichnung für Maschinen.jpg

Rotweinetikettierung automatisch.jpg

  • Genauigkeit beim Anhaften an der Markierung: ±1 mm; (enthält kein Produkt, Fehlertoleranz beim Etikett)
  • Geschwindigkeit beim Einhalten der Markierung: Beträgt 20–60 Minuten (steht im Zusammenhang mit der Größe des Produktetiketts)
  • Produktgröße anwenden: ¢ 30 ≤ Produktdurchmesser ≤¢ 100 mm;
  • Etikettengröße anwenden: 15 ≤ Breite ≤ 110 mm, Länge ≥ 20 mm;
  • Die gesamte Maschinengröße: 1800 × 900 × 1300 mm (Länge × Breite × Höhe)
  • Legen Sie die Leistung an: 220 V, 50|60 Hz;
  • Luftdruck: 0,2–0,5 MPas;
  • Das gesamte Maschinengewicht beträgt 2950 kg.

Fütterungstabellen Grunddaten wie unten:

vertikale Etikettiermaschine mit Drehteller Flaschen Zuführung s

runde Tische zum Beschriften von Babyflaschen.jpg

  • Anwendbare Spezifikationen: 20–1000 ml
  • Flaschendurchmesser: φ 10-phi 80 mm
  • Flaschenhöhe: 85-300 mm
  • Produktionskapazität: 0–100 BPM (Geschwindigkeit einstellbar)
  • Spannung: 220 V, 50 Hz
  • Leistung: 0,5 kW
  • Gewicht: 70 KG
  • Formgröße: 1100 * 1000 * 1300 mm

Arbeitsprozess von A bis Z für Etikettiermaschinen

elektrische Komponente für Etikettiermaschinen.jpg

Weinflasche aufsetzen → Die Flasche wird ausgepackt → Die Flasche wird untersucht → Der Luftzylinder wird positioniert → Eine Markierung aufkleben und eine Markierung zurückgeben → Das Etikett wird untersucht → Der Luftzylinder wird zurückgesetzt → Das Produkt wird ausgeschickt → Damit zirkulieren

  • Die Flasche gelangt von der linken Seite in das Förderband;
  • Die Cent-Flaschen-Organisation reduziert die Transportgeschwindigkeit des Werkstücks und ermöglicht es, das Werkstück über eine Distanz zurückzuziehen, um die Zeit für das Aufkleben der Folgemarkierung sicherzustellen;
  • Das Werkstück gelangt in den Prüfbereich, wird geprüft und ausgestreckt, um das Werkstück niederzudrücken, während der Zylinder zum Verschieben positioniert wird.
  • Nach dem Positionieren des Werkstücks und der Aktivierung wird der Elektrotechniker angewiesen, das Etikett auszugeben und gleichzeitig eine Markierung zu senden.
  • Nachdem das Etikett ordnungsgemäß aufgeklebt ist, wird der Luftzylinder für die Rücksendung positioniert und das Werkstück wird an der markierten Position auf dem Förderband befestigt.
  • Das obere Ende teilt die Flaschenorganisation, um eine Flasche entsprechend der Aufwärtsbewegung in eine Reihe zu stecken.

Endprodukt als Muster

Glasgefäße.jpg

Glasetiketten-Erdbeermarmelade.JPG