Ultraschall-Versiegelungsmaschine zum Befüllen pharmazeutischer Kosmetiktuben

• Modell: VK-TFS-006U
• Spannung: 220 V/50 Hz/60 Hz
• Produktivität: 20-30 Stück/min
• Abmessungen: 1090 x 1250 x 1680 mm (L x B x H)
• Gewicht: 270kg
• Füllvolumen: 10-300ml
• Rohrdurchmesser: 10–60 mm
• Leistung: 2,0 kW – 3,3 kW
• Genauigkeit: ±1 %
• Material: Edelstahl 304
• Steuerung: SPS-Steuerung
• Anzeige: Touchscreen-Anzeige
• Rohrhöhe: 2–200 (mm)

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Die halbautomatische Füll- und Verschließmaschine ist speziell für Produkte mit kleinen Mengen und speziellem Tubendurchmesser konzipiert. Die Maschine ist eine Hochgeschwindigkeits-Füll- und Verschließmaschine mit hochautomatisiertem Betrieb und läuft reibungslos. Sie kann Tuben automatisch füllen, verschließen, schneiden und mit Datum bedrucken. Das einzigartige einköpfige Design ist leichter zu reinigen. Die Größenänderung ist bequemer und die Steuerung einfacher. Sie eignet sich besonders für die Medizincreme-, Zahnpasta-, Kosmetik-, Leim-, Klebstoff-, Ketchup- und Künstlerpalettenindustrie.

Röhrchen Proben

Funktionsprinzip

Die Maschine wird über eine SPS und einen Touchscreen gesteuert. Sie verfügt über 12 gleich große Stationen, bei denen der Kunststoffschlauch nacheinander auf die Röhre aufgesetzt, markiert, gefüllt, versiegelt, abgeschnitten und aus der Röhre herausgezogen wird. Stecken Sie den Kunststoffschlauch in die Buchse, schalten Sie den Funktionsschalter ein und drücken Sie die Betriebstaste. Die Maschine beginnt mit der periodischen Arbeit unter SPS-Steuerung: Drehen Sie eine Arbeitsstation gegen den Uhrzeigersinn, stoppen Sie das rotierende Rad, nachdem Sie es eingesetzt haben, und arbeiten Sie dann auf der Röhre, markieren, füllen, versiegeln, schneiden und den Röhrenkörper (Hinweis: Der Füll- und Versiegelungsmechanismus ist jeweils mit einem Infrarot-Erkennungsschalter ausgestattet, der erkannt werden muss, damit der Kunststoffschlauch funktioniert).

Am Ende jedes Arbeitszyklus wird jede Station zurückgesetzt. Am Ende des Arbeitszyklus beginnt der nächste Arbeitszyklus. Nach jedem Arbeitszyklus wird der Kunststoffschlauch mit der Drehvorrichtung zur nächsten Station bewegt.

So funktioniert das Ultraschallversiegeln

Der Ultraschall-Tubenversiegler ist für die Montage an nahezu allen Arten von Abfüllmaschinen konzipiert. Wenn die Tube zur Ultraschall-Tubenversieglerstation befördert wird, schließt sich ein Schalter, um den Schweißzyklus einzuleiten. Luft wird in Zylinder geleitet, um den Schweißamboss und das Ultraschallhorn in Richtung der Mittellinie der Tube zu bewegen.

Das Rohr wird auf einen voreingestellten Spalt geschlossen und für die Anwendung von Schallenergie gehalten.

Eine Ultraschall-Stromversorgung nimmt die elektrische Energie von 50/60 Hz auf und wandelt sie durch einen Leistungsoszillator in 30.000 Zyklen pro Sekunde um.

Diese hochfrequente elektrische Energie wird auf den Konverter angewendet, der den elektrischen Strom in hochfrequente mechanische Schwingungen umwandelt.

Die Schallenergie lässt das Horn mit 30.000 Zyklen pro Sekunde gegen das Rohrende vibrieren.

Durch die intensive Vibration werden sämtliche Verunreinigungen aus dem Dichtungsbereich entfernt und es entsteht Wärme, die das Material verbindet.

Anschließend wird die Energiezufuhr gestoppt und das Rohr für eine kurze Zeit (normalerweise 0,05 bis 0,150 Sekunden) geschlossen gehalten.

Anschließend gelangt die Tube zur nächsten Station der Abfüllanlage. Die Zykluszeiten liegen je nach Tubendurchmesser und Material normalerweise zwischen 45 und 80 Einheiten pro Minute.

Merkmale

Kunststoffschlauch durch die Röhre führen, markieren, füllen, verschließen, abschneiden und aus der Röhre nehmen, damit ist der Verpackungsauftrag der Maschine abgeschlossen.

• Tubenfüll- und -verschließmaschine mit Ultraschalltechnologie und Touchscreen-Steuerung
• Abdeckungen und Verkleidungen aus Edelstahl 304 entsprechen dem GMP-Standard
• Kontaktteile aus SS 304
• Positive Fülldüse. Pneumatisches Absperrsystem. (Um ein Problem mit dem Nachlaufen zu vermeiden)
• Keine Tube, keine Füllung / Keine Tube, keine Versiegelung Heißlufterhitzung der Tuben innen und Kühlung außen, um Dellen an der Versiegelung zu vermeiden SPS-Steuerung per Touchscreen
• Ferguson-Indexierer
• Leicht zugänglicher Schaltschrank
• Beidseitige Stapelcodierung mit höchstens 12 Zeichen.
• Füllvolumen von 5 ml bis 200 ml. mit austauschbaren Pumpen. 3 ml bis 30 ml, 30 ml bis 100 ml und 100 ml bis 250 ml.
• Rohrdurchmesser: min. 10 mm – max. 50 mm.
• Leistung: bis zu 1.600 bis 2.200 Tuben pro Stunde.
• Tubenzähler
• Einfach einstellbarer Siegelkopf

Wichtigste technische Parameter

Detaillierte Bilder

Tubenhalter aus Ultraschall-Abfüllanlagen

Rohrschlauchform für Ersatzschneider

Buchstaben zur Datumscodierung

Nahaufnahme des pneumatischen Teils einer Befüll-Ultraschall-Hightech-Versiegelungsmaschine:

Beispiele für Ultraschall-Tubenfüll- und Versiegelungsmaschinen für Kunststofftuben:

Begasungsfreie Kistenverpackung für Tubenbefüllung Ultraschall-Versiegelungsmaschine

Garantie: Für alle Maschinen gilt eine Garantie von 1 Jahr. (Von der Garantie ausgeschlossen sind Probleme aufgrund von Unfällen, Missbrauch, falscher Anwendung, Lagerschäden, Fahrlässigkeit oder Änderungen am Gerät oder seinen Komponenten. Auch leicht zerbrechliche Ersatzteile sind nicht in der Garantie enthalten.)

Installation: Wenn die Maschine in Ihrem Werk eingetroffen ist, kommt unser Techniker bei Bedarf zu Ihnen, um die Maschine zu installieren und zu testen und Ihren Arbeiter in der Bedienung der Maschine zu schulen (die Zugzeit hängt von Ihrem Arbeiter ab). Die Kosten (Flugticket, Verpflegung, Hotel, Reisekosten in Ihrem Land) gehen zu Ihren Lasten und Sie müssen dem Techniker 150 USD pro Tag bezahlen. Sie können auch zu uns ins Werk kommen, um an der Schulung teilzunehmen.

Nach dem Service: Wenn Sie ein Problem mit der Maschine haben, kommt unser Techniker zu Ihnen, um die Maschine so schnell wie möglich zu reparieren. Die Kosten gehen zu Ihren Lasten (wie oben).