- Modell: VK-TFS-006U Ultraschall-Versiegelungsmaschine zum Befüllen von Tuben
- Druckluft Druck: 0,4–0,6 MPA Verbrauch: 0,3 m3/min
- Arbeitsumfang: Füllvolumen: Typ A 5–15 ml Typ B: 10–75 ml Typ C: 20–150 ml Typ D: 50–300 ml Typ E: 100–500 ml Typ F: 200–1000 ml
- Produktionskapazität: 20-30 Mal / min
- Füllgenauigkeit: Fehler <2%
- Tischhöhe einstellbar: 100 mm
- Tankinhalt: 20L, 30L, 40L, 50L
- Befüllen des Behälterdurchmessers: je nach Materialviskosität und eingestelltem Füllvolumen
Füll- und Verschließmaschine für Kunststoff-Verbundtuben aus rostfreiem Stahl, mit Tasten zur Steuerung des Arbeitsvorgangs: künstliche Tuben, automatische Rotation, quantitative Befüllung, automatisches Abschneiden, Verschließen, abgeschnittenes Ende, fertiger Ausgang.
Alle Arbeiten erfolgen über die volle Zylinderhubkontrolle, das Füllvolumen lässt sich leicht einstellen, die Füllgeschwindigkeit kann angepasst werden.
Es eignet sich für alle Arten von Kunststoff- und Verbundrohren zum Befüllen, Versiegeln, Aufdrucken von Daten und Abschneiden von Enden. Die Versiegelung sieht gut aus, ist stark, hochgenau und stabil.
Grundparameter
Druckluft | Druck: 0,4–0,6 MPA Verbrauch: 0,3 m3/min |
Arbeitsumfang | Typ A: 5–15 ml Typ B: 10–75 ml Typ C: 20–150 ml Typ D: 50–300 ml Typ E: 100–500 ml Typ F: 200–1000 ml |
Produktionskapazität | 10-30 mal / min |
Füllgenauigkeitsfehler | <2 % |
Tisch höhenverstellbar | 100 MM |
Tankinhalt | 20L, 30L, 40L, 50L |
Füllen des Behälterdurchmessers | je nach Materialviskosität und eingestelltem Füllvolumen |
Notiz: Die oben genannten Parameter dienen nur als Referenz.
Da die Maschine ständig ihre Parameter aktualisiert, kann es zu tatsächlichen Abweichungen kommen. Bitte haben Sie Verständnis.
So funktioniert das Ultraschallversiegeln
Der Ultraschall-Tubenversiegler ist für die Montage an nahezu allen Arten von Abfüllmaschinen konzipiert. Wenn die Tube zur Ultraschall-Tubenversieglerstation befördert wird, schließt sich ein Schalter, um den Schweißzyklus einzuleiten. Luft wird in Zylinder geleitet, um den Schweißamboss und das Ultraschallhorn in Richtung der Mittellinie der Tube zu bewegen.
Das Rohr wird auf einen voreingestellten Spalt geschlossen und für die Anwendung von Schallenergie gehalten.
Eine Ultraschall-Stromversorgung nimmt die elektrische Energie von 50/60 Hz auf und wandelt sie durch einen Leistungsoszillator in 30.000 Zyklen pro Sekunde um.
Diese hochfrequente elektrische Energie wird auf den Konverter angewendet, der den elektrischen Strom in hochfrequente mechanische Schwingungen umwandelt.
Die Schallenergie lässt das Horn mit 30.000 Zyklen pro Sekunde gegen das Rohrende vibrieren.
Durch die intensive Vibration werden sämtliche Verunreinigungen aus dem Dichtungsbereich entfernt und es entsteht Wärme, die das Material verbindet.
Anschließend wird die Energiezufuhr gestoppt und das Rohr für eine kurze Zeit (normalerweise 0,05 bis 0,150 Sekunden) geschlossen gehalten.
Anschließend gelangt die Tube zur nächsten Station der Abfüllanlage. Die Zykluszeiten liegen je nach Tubendurchmesser und Material normalerweise zwischen 45 und 80 Einheiten pro Minute.
Merkmale
- Die Maschine ist für explosionsgeschützte Anlagen einsetzbar.
- Wird hauptsächlich zum quantitativen Abfüllen von Wasser, Öl, Lotion und pastösen Materialien verwendet. Je nach Füllbedarf ist der Arbeitsflächenhub einstellbar.
- Füllvolumen 5–1000 ml, aufgeteilt in sechs Serien: A, B, C, D, E, F.
- Fütterungsmodus: Wählen Sie einen Typ mit normaler Schwerkraft oder automatischer Saugfunktion.
- Steuerung: pneumatische Steuerung.
Arbeitsplatz für Tuben Füll- und Verschließmaschine Halbautomatisch
1. Labor
2. Industrielle Produktionsbetriebe mit kontinuierlicher Verarbeitungslinie
Detaillierte Bilder
Röhrchen Proben
Verpackung in Holzkisten
Kundendienst
Garantie: Für alle Maschinen gilt eine Garantie von 1 Jahr. (Von der Garantie ausgeschlossen sind Probleme aufgrund von Unfällen, Missbrauch, falscher Anwendung, Lagerschäden, Fahrlässigkeit oder Änderungen am Gerät oder seinen Komponenten. Auch leicht zerbrechliche Ersatzteile sind nicht in der Garantie enthalten.)
Installation: Wenn die Maschine in Ihrem Werk eingetroffen ist, kommt unser Techniker bei Bedarf zu Ihnen, um die Maschine zu installieren und zu testen und Ihren Arbeiter in der Bedienung der Maschine zu schulen (die Zugzeit hängt von Ihrem Arbeiter ab). Die Kosten (Flugticket, Verpflegung, Hotel, Reisekosten in Ihrem Land) gehen zu Ihren Lasten und Sie müssen dem Techniker 150 USD pro Tag bezahlen. Sie können auch zu uns ins Werk kommen, um an der Schulung teilzunehmen.
Nach dem Service: Wenn Sie ein Problem mit der Maschine haben, kommt unser Techniker zu Ihnen, um die Maschine so schnell wie möglich zu reparieren. Die Kosten gehen zu Ihren Lasten (wie oben).