Halbautomatische Ultraschall-Abfüll- und Versiegelungsmaschine für Kosmetiktuben

• Maschinengröße: 1300 × 950 × 1700 mm
• Nettogewicht: 400 kg
• Hauptmotorleistung: 3,8 kW
• Produktionsgeschwindigkeit: 1500 Stück pro Stunde
• Füllgenauigkeit: ±0,5g
• Kühlwasserdruck: 1,5 bar
• Druckluftdruck: 6bar
• Leistung: 380 V/50 Hz
• Endversiegelungsmethode: Ultraschallversiegelung
• Anwendbare Rohrlänge: 120 mm - 200 mm
• Anwendbarer Rohrdurchmesser: φ15mm-φ60mm
• Füllvolumen: 5-200ml
• Arbeitstyp Doppelpumpen, Serpentinentyp

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Füll- und Versiegelungsmaschine für Kosmetiktuben, Tubenversiegelungsmaschine, Füller, hochtechnologische Ultraschall-Superwellenversiegelung für Kunststofftuben, die wie folgt aufgeführt sind:

Halbautomatische Ultraschall-Versiegelungsmaschine zum Befüllen von Pasten 

Die Ultraschall-Versiegelungsmaschine zum Befüllen von Pasten ist ein Hightech-Produkt, das durch die Übernahme fortschrittlicher Technologien aus dem Ausland erfolgreich entwickelt und konstruiert wurde und die GMP-Anforderungen strikt erfüllt.

Es kommen SPS-Steuerung und Farb-Touchscreen zum Einsatz und ermöglichen eine programmierbare Steuerung der Maschine.

Die Ultraschall-Versiegelungsmaschine für die Pastenbefüllung kann das Befüllen von Salben, Cremegelees oder viskosen Materialien, das Versiegeln oder Falten des Endes sowie die Prägung der Chargennummer (einschließlich Herstellungsdatum) automatisch durchführen.

Die Ultraschall-Versiegelungsmaschine zum Befüllen mit Pasten ist die ideale Ausrüstung zum Befüllen und Versiegeln von Bleituben, ALU-Tuben, Kunststofftuben und laminierten Tuben für die Kosmetik-, Pharma-, Lebensmittel- und Klebstoffindustrie.

Merkmale der Ultraschall-Versiegelungsmaschinen zum Befüllen von Tuben:

1. Mit 8 Stationen und passendem Manipulator kann die Maschine verschiedene Arten von Endfalz- und Versiegelungsanforderungen für Alu-Tuben, Kunststofftuben und laminierte Tuben erfüllen. Es ist eine Mehrzweckmaschine.

2. Tubenzufuhr, Augenmarkierung, Tubeninnenreinigung (optional), Materialbefüllung, Versiegelung (Schwanzfaltung), Chargennummerndruck und Entladung der fertigen Produkte können automatisch durchgeführt werden (der gesamte Vorgang).

3. Die Servosteuerung ermöglicht eine präzise und bequeme Einstellung der Füllmenge per Touchscreen.

4. Je nach unterschiedlicher Rohrlänge kann die Höhe der Rohrkammer einfach per Motor eingestellt werden. Mit einem externen Umkehrzufuhrsystem wird das Laden des Rohrs bequemer und sauberer.

5. Die Präzisionstoleranz des mechanischen Verbindungsfotosensors beträgt weniger als 0,2 mm. Der chromatische Aberrationsbereich zwischen Röhre und Augenmarkierung wird reduziert.

6. Die Maschine verfügt über eine fotoelektronische, elektrische und pneumatische integrative Steuerung. Kein Schlauch, keine Füllung. Bei niedrigem Druck wird ein Alarm ausgelöst. Bei einem Schlauchfehler oder Öffnen der Sicherheitstür stoppt die Maschine automatisch.

7. Durchlauferhitzer mit dreischichtigem Mantel und Lufterwärmung im Inneren. Das Muster an der Außenwand des Rohrs wird nicht beschädigt, und es wird ein fester und schöner Versiegelungseffekt erzielt.

Technische Parameter:

Ultraschall-Versiegelungsgerät für weiche Tuben

Die Ultraschall-Rohrversiegelungsmaschine verwendet eine Bewegungslinie, gute Stabilität, hohe Effizienz und dynamische Komponenten sind bekannte Marken. Nachdem ich sie sorgfältig entworfen hatte, waren führende inländische Kollegen Vorreiter bei fortschrittlichen Ultraschallprodukten.

(Automatisches Trimmen, automatisches Kodieren, automatisches Versiegeln)

Anwendung: Zahnpasta, Kosmetika, Medikamente, Lebensmittel, Industriebedarf und andere Arten der Abdichtung von Schlauch- oder Rohrenden.

Schweissproben mit Datum (Druckfunktion optional)

Schweißproben

Halbautomatische Tubenfüll- und -verschließmaschine für die Kosmetik- und Pharmaindustrie

Die Füll- und Verschließmaschine wird hauptsächlich verwendet, um flüssiges Material in verschiedene Arten von Tuben, wie beispielsweise kunststoffbeschichtete oder Aluminiumtuben, in einer festgelegten Menge zu füllen und die Tube zu verschließen. Sie wird häufig zum Verpacken von Produkten der Pharma-, Lebensmittel- und Chemieindustrie verwendet.

Arbeitsprozess:

Legen Sie die Metallröhren manuell in die Röhrenhalterung ein.

Ändern Sie den Winkelabschnitt jedes Rohrs mittels mechanischer Übertragung.

Die Position der Röhre wird mithilfe einer Fotozelle erkannt. Befindet sich eine Röhre in der richtigen Position, beginnt das Abfüllsystem, die Röhre mit einer festgelegten Menge zu füllen.

Anschließend wird die Tube doppelt versiegelt und mit einer auf der Oberfläche aufgedruckten Nummer versehen, bevor sie schließlich ausgeworfen wird.

Merkmale der halbautomatischen Tubenfüll- und -verschließmaschine:

Die Maschine, mit regulierbarem Füllvolumen bzw. Füllmenge, zeichnet sich durch eine zuverlässige Leistungscharakteristik aus.

Die Maschine eignet sich zum Befüllen von Metalltuben aller Art, da der Tubenhalter einfach und schnell ausgetauscht werden kann. So wird eine perfekte und zuverlässige Versiegelung erreicht.

Die materialberührten Teile sind aus Edelstahl gefertigt.

Spezifikation der Abfüll- und Verschließanlage:

1. Stromversorgung: AC220V±10% 50HZ

2. Arbeitstemperatur: 5-50 ℃

3. Füllmenge: 5-30 5-75 30-150 (g) 100-200 (g)

4. Mengenfehler: <2%

5. Motorleistung: 0,75 ~ 1,1 kW

6. Druckluft: Druck 0,6 ~ 0,7 MPa Volumen: 0,2 m³/min

7. Kapazität: 10 ~ 50 Tuben/min (einstellbar)

8. Abmessungen: 1500 mm × 1200 mm × 1700 mm

9. Gewicht: 300kg

Garantie:Für alle Maschinen gilt eine Garantie von einem Jahr. (Von der Garantie ausgeschlossen sind Probleme aufgrund von Unfällen, Missbrauch, falscher Anwendung, Lagerschäden, Fahrlässigkeit oder Änderungen an der Ausrüstung oder ihren Komponenten. AUCH LEICHT KAPUTTGEGANGENE ERSATZTEILE SIND NICHT IN DER GARANTIE ENTHALTEN.)

Installation: Nachdem die Maschine in Ihrem Werk eingetroffen ist, kommt unser Techniker bei Bedarf zu Ihnen, um die Maschine zu installieren und zu testen. Außerdem weist er Ihre Mitarbeiter in die Bedienung der Maschine ein (die Schulungszeit hängt von Ihrem Mitarbeiter ab).

Die Kosten (Flugticket, Verpflegung, Hotel, Reisekosten in Ihr Land) gehen zu Ihren Lasten und Sie müssen dem Techniker 150 USD pro Tag bezahlen. Sie können auch zu unserer Fabrik kommen, um an einer Schulung teilzunehmen.

Nach dem Service: Wenn bei Ihnen ein Problem mit der Maschine auftritt, kommt unser Techniker zu Ihnen, um die Maschine so schnell wie möglich zu reparieren.

Die Kosten sollten auf Ihrem Konto sein. (wie oben).