Halbautomatische Tubenfüllmaschine mit Ultraschall-Versiegelungsgerät

• Modell: VK-TFS-002U
• Stromversorgung: 220 V/50 Hz/einphasig
• Leistung: 1500 W
• Frequenz: 20 kHz
• Rohrlänge: 40-280mm
• Rohrdurchmesser: 10-80mm
• Füllvolumen: A: 5–30 ml B: 6–60 ml C: 10–120 ml D: 25–250 ml E: 50–500 ml (optional)
• Größe: 735 * 670 * 1300 mm
• Gewicht: 130kg

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Funktion und Anwendung

Verwenden Sie Ultraschall zum Schweißen weicher Kunststoffrohrenden. Beim Schweißen wird kein Klebstoff, Füllstoff oder Lösungsmittel benötigt, es wird keine große Wärmemenge verbraucht und die Bedienung ist einfach, die Schweißgeschwindigkeit ist hoch und die Effizienz hoch.

Diese Maschine wird häufig für Zahnpasta-, Kosmetik-, Medizinprodukt-, Lebensmittel- und Industrietuben usw. verwendet.

Hauptparameter

Layout der Versiegelungsmaschine

1. Hauptteil
2. Sensor
3. Rohrhöhenverstellung
4. Vordere Form
5. Hintere Form
6. Cutter
7. Gasdruckmessgerät
8. Gasdruckeinstellung
9. Notruftaste
10. Start-Taste
11. SPS
12. Halter
13. Formspalteinstellung
14. Netzlampe
15. Netzschalter
16. Melodie
17. OSC-Prüfung
18. Überlastlampe
19. Lademeter

(Anmerkung: Bitte überprüfen Sie, ob die vordere Formschraube fest sitzt, da Sie beim Transport Angst haben, dass sich die Schraube löst.)

Dichtungsteil

• Motorstart: dient zur Steuerung des laufenden Rohrhalters
• Start des Zuführzylinders: Dieser dient zur Steuerung der Zufuhr des Rohrhalters
• Ultraschallzylinderstart: dient zur Steuerung der Aufwärts- und Abwärtsformfunktion.
• Start des Schneidzylinders: Dieser dient zur Steuerung des Schneidwerkzeugs
• Füllzylinder: Dies dient zur Steuerung des Füllkopfzylindersterns oder zum Stoppen bei manueller
• Füllstart: Hiermit wird der Füllstart bzw. -stopp bei manueller
• Ultraschallstart: Dies dient zur Steuerung der Frequenz, dies ist dasselbe wie „18. OSC-Prüfung“
• Röhrenausrichtung ein: hiermit wird der Sense ein- und ausgeschaltet
• Zeiteinstellung: Hiermit können Sie die Verzögerungszeit/Schweißzeit/Haltezeit einstellen.
• Verzögerungszeit: 0,80
• Schweißzeit: Rohrdurchmesser 20, die Zeit beträgt etwa: 0,20, Rohrdurchmesser 30, die Zeit beträgt etwa 0,40, Rohrdurchmesser 40, die Zeit beträgt etwa 0,50, Rohrdurchmesser 50, die Zeit beträgt etwa 0,7
• Haltezeit: 0,35

Füllteil

Betriebsablauf

1. Schließen Sie Strom und Druckluft korrekt an (0,5 MPa empfohlen).
2. Drücken Sie den Netzschalter
3. Drücken Sie die Taste „OSC-Prüfung“ und stellen Sie gleichzeitig die „Abstimmungstaste“ ein. Verwenden Sie die Schraube an der Abstimmungstaste, um sie nach links oder rechts zu drehen und dabei das Minimum der „Signalleuchte“ zu finden (sie wird etwa unter 1 A liegen), um die „Frequenzeinstellung“ festzulegen. (Drücken Sie „OSC-Prüfung“ nicht kontinuierlich, sondern in Abständen.)
4. Setzen Sie das Rohr auf den Halter.
5. Drücken Sie „Ultraschallzylinder starten“, die vordere und hintere Form werden geschlossen. Stellen Sie „Formenspalteinstellung“ ein, sodass sich die beiden Formen gerade berühren und kein Spalt entsteht. Drücken Sie „Schneideregler“ und stellen Sie sicher, dass die Schneide reibungslos funktioniert. (Sie müssen das Kunststoffrohr beim Einstellen auf den Rohrhalter legen.)
6. Setzen Sie die Vorder- und Hinterform sowie den Fräser in die ursprüngliche Position.
7. Legen Sie das Rohr auf den „Halter“ und drücken Sie „Fütterungszylinder starten“. Das Rohr wird zwischen zwei Formen laufen. Passen Sie die Höhe des Halters bei Bedarf an. (Wir empfehlen, dass das Rohr 2 bis 3 mm höher ist als die hintere Form.)
8. Bringen Sie das Rohr wieder in seine ursprüngliche Position.
9. Auf automatischen Status einstellen, Sensor einschalten, wenn das Rohr einen Farbcode hat, andernfalls ausschalten.
10. Drücken Sie „Auto“, die Maschine arbeitet automatisch.

Proben

Fehler und Abhilfe