Halbautomatische Vakuum-Verschließmaschine für Gläser zum Verschließen von Metallkappen

• Modell: VK-SVC Vakuum-Verschließmaschine
• Stromversorgung: AC220V/50-60Hz
• Verschlussgeschwindigkeit: 1200-1500 Flaschen pro Stunde
• Leistung: ≤ 1,3 kW (einschließlich Vakuumpumpe)
• Kappendurchmesser: Φ30-Φ85mm, Φ85-Φ110mm
• Flaschenhöhe: 50–180 mm, 120–250 mm
• Flaschendurchmesser: Φ30-Φ80mm, Φ80-Φ150mm
• Grenzvakuumgrad: -0,08 MPa
• Kappendrehmoment: 5-25N.M
• Luftverbrauch: 0,5 m3/0,7 MPa

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Die Verschließmaschine dieser Serie wurde von uns selbst entwickelt und hergestellt, wobei wir auf jahrelange Produktionserfahrung zurückgreifen. Es handelt sich um eine originale inländische Kreation, die zum Vakuumieren eine Vakuumpumpe verwendet. Es ist ein hoher Vakuumgrad verfügbar. Das Verschließdrehmoment und das Vakuumniveau können nach Bedarf eingestellt werden und sind mit einer Vielzahl von Flaschen in verschiedenen Formen und Größen zum Verschließen kompatibel. Sie sind sehr kompatibel und leicht einzustellen.

Die wichtigsten pneumatischen und elektrischen Komponenten stammen von weltbekannten Marken und bieten eine stabile und zuverlässige Leistung.

Wird häufig für Glasflaschen mit Vakuumverschluss aus Weißblech in der Lebensmittel-, Konserven-, Getränke-, Gewürz- und Gesundheitspflegeproduktbranche und anderen Branchen verwendet.

Technische Parameter

• Modell: VK-SVC Vakuum-Verschließmaschine
• Stromversorgung: AC220V/50-60Hz
• Verschlussgeschwindigkeit: 1200-1500 Flaschen pro Stunde
• Leistung: ≤ 1,3 kW (einschließlich Vakuumpumpe)
• Kappendurchmesser: Φ30-Φ85mm, Φ85-Φ110mm
• Flaschenhöhe: 50–180 mm, 120–250 mm
• Flaschendurchmesser: Φ30-Φ80mm, Φ80-Φ150mm
• Grenzvakuumgrad: -0,08 MPa
• Kappendrehmoment: 5-25N.M
• Luftverbrauch: 0,5 m3/0,7 MPa

Bedienungsanleitung für halbautomatische Vakuum-Verschließmaschine

Struktur und Arbeitsprinzipien

Bild 1: Vakuum-Verschließmaschine

Arbeitsprinzipien und Funktionen

Diese Maschine besteht aus einem Maschinenrahmen, einer oberen und einer unteren Form, einem Drehpositionssystem, einer Verschlussstruktur, einem Vakuumsystem sowie einem elektrischen und Druckkontrollsystem.

So funktioniert es: Legen Sie das Glas mit den Kappen in die untere Form und drücken Sie die untere Form dann von Hand in die Mitte des Verschlusskopfes. Dann verschließt die Maschine automatisch mit Vakuum.

Diese Maschine hat die folgenden Funktionen:

Wenn Sie die untere Form in die Mitte des Verschlusskopfes legen, führt die Maschine den Verschluss automatisch mit Vakuum durch.

Funktion zur Einstellung des niedrigsten Vakuums: Wenn die Maschine den zuvor eingestellten Vakuumgrad nicht erreichen kann, funktioniert die Maschine für den nächsten Vorgang nicht.

Verschließdrehmomentfunktion: Der Verschließkopf wird durch einen Luftzylinder bewegt und kann durch Druck eingestellt werden.

Hauptstruktur und Komponenten:

Vakuumpumpe und Vakuumbehälter:

Vakuumpumpe und Vakuumtank werden verwendet, um die Vakuumfunktion zu erreichen. Die Vakuumpumpe sollte mit Vakuumöl gefüllt sein. Die Hälfte des Vakuumöls ist ok. Die Maschine darf nicht verwendet werden, wenn kein Vakuumöl mehr darin ist.

Bild 2 Vakuumtank und Vakuumpumpe

Bitte schließen Sie die Vakuumpumpe und den Vakuumbehälter wie oben abgebildet an und versorgen Sie sie mit Strom

Drehtellerstruktur

Bild 3

Dieser Drehteller wird in 4 Schritten bewegt

Um sicherzustellen, dass sich die Drehplatte gleichmäßig bewegt, verfügt diese Drehplatte über 3 Reibungsplatten, die Widerstand bieten und für eine gleichmäßige Bewegung sorgen. Die Maschine muss während der Arbeit sauber gehalten werden, da die Reibungsplatten allmählich verschleißen. Überprüfen Sie sie daher regelmäßig und wechseln Sie sie regelmäßig aus.

Bild 4

Die Drehplatte wird durch den Hauptmotor bewegt. Wenn sich der Signaldetektor zu den Start-Näherungsschaltern bewegt und Signale empfängt (Signaldetektor und Näherungsschalter sind etwa 2–3 mm entfernt), bewegt sich die obere Form zum Verschließen. Während des Verschließens läuft der Motor noch. Wenn sich der Signaldetektor zu den Sicherheits-Näherungsschaltern bewegt und ein Signal empfängt, stoppt der Motor.

Bild 5

Armkupfersätze verschleißen während des Betriebs. Sie müssen regelmäßig gefettet und bei Beschädigung ausgetauscht werden. Beim Austausch sehen Sie Bild 5

Abdeckstruktur

Verschließkopf

Der Verschlusskopf wird durch einen Zylinder zum Anheben und Absenken bewegt. Wenn der Verschlusskopf zum Verschließen abgesenkt ist und den zuvor eingestellten Vakuumgrad erreicht hat, bewegt sich der Verschlusskopf zum nächsten Vorgang. Das Verschlussdrehmoment kann durch den Verschlussdruckknopf auf dem Bedienfeld eingestellt werden (wie Sie auf dem Bedienfeld sehen können).

Der rote Gummi im Verschlusskopf ist ein verschleißanfälliges Teil und muss häufig überprüft und ausgetauscht werden. Beim Verschließen muss der Verschlusskopf eng an den Kappen anliegen. Sie können etwas in die Daunenform legen, um unterschiedliche Höhen zu erreichen. Die Höhe darf jedoch nicht zu groß sein, da sonst die Vakuumfunktion nicht erreicht werden kann. Wenn die Höhe jedoch nicht ausreicht, kann nicht verschlossen werden. Normalerweise beträgt der Abstand zwischen den Kappen und der Oberseite der Daunenform 16 bis 19 mm.

Flaschenklickgerät

Bild 7

Die Flaschenklickvorrichtung dient zum Fixieren der Flasche während des Verschließens. Wenn die Drehplatte in Position ist, bewegt sich der Flaschenklickzylinder, um die Flasche zu fixieren und ein ordnungsgemäßes Verschließen zu gewährleisten.

Installation

1. Die Maschine muss an einem sauberen und sicheren Ort stehen

2. Stellen Sie sicher, dass der Not-Aus verfügbar ist (Bild 5)

3. Stromversorgung zur Überprüfung

4. Verbinden Sie die Maschine mit der Gasleitung mit dem Öl- und Wasserabscheider und stellen Sie den Luftdruck auf 0,6 MPa ein

5. Schließen Sie den Vakuumbehälter an die Maschine an. Stellen Sie sicher, dass kein Gas austritt.

Bild 8

Bedienung des Bedienfelds

Bilder

Das Bedienfeld besteht aus einer Verschließdrucktabelle, einer Verschließdruckeinstellung, einem Zähler, einem Netzschalter, einer Vakuumeinstellung und einem Not-Aus.

1. Mit der Einstellung des Verschlussdrucks kann das Verschlussdrehmoment angepasst werden. Dreht man ihn im Uhrzeigersinn, erhöht sich der Druck und das Verschlussdrehmoment ist stärker. Dreht man ihn gegen den Uhrzeigersinn, verringert sich der Druck und das Verschlussdrehmoment ist kleiner.
2. Not-Aus: Wenn ein Notfall eintritt, drücken Sie den Not-Aus-Schalter. Dann ist die Maschine in einem sicheren Zustand.
3. Der Zähler zählt, wie viele Gläser Sie produziert haben. Wenn Sie die Reset-Taste drücken, zählt der Zähler auf Null.
4. Wenn Sie den Vakuumgrad anpassen müssen, drücken Sie das „M“ in der Vakuum-Anpasstabelle, und es wird „St1“ angezeigt. Drücken Sie „︽“ „︾“, um den Wert anzupassen.

Öl- und Wasserabscheider sowie Druck- und Regeleinrichtung (Bild 10)

Bild 10

Der Öl- und Wasserabscheider besteht aus einem Handsteuerventil, einer Druckeinstellung, einer Luftdrucktabelle, einer Öleinstellung, einem Luftfilter und einem Öler.

Das Handsteuerventil dient zum Ein- und Ausschalten der gesamten Luftzufuhr der Maschine.

Die Druckeinstellung dient dazu, der Maschine Druck zuzuführen. Dreht man sie im Uhrzeigersinn, erhöht sich der Druck, dreht man sie gegen den Uhrzeigersinn, verringert sich der Druck.

Die Luftdrucktabelle dient zur Anzeige des Arbeitsdrucks der Maschine.

Die Öleinstellung dient der Ölzufuhr zur Maschine. Dreht man sie im Uhrzeigersinn, wird der Ölstand verringert, dreht man sie gegen den Uhrzeigersinn, wird der Ölstand erhöht.

Der Luftfilter dient zum Entfernen des Wassers aus der Druckluft. Wenn der Druck des Öl- und Wasserabscheiders Null beträgt, entfernt der Luftfilter das Wasser automatisch.

Der Öler dient zur Ölversorgung der Maschine. Zuerst muss die Luftzufuhr abgestellt und etwa alle 2–3 Monate etwas Öl in den Öler gegeben werden.

Elektrische Zeichnung für Vakuum-Verschließmaschine